[发明专利]一种套管分切装置及其加工方法

说明书

本发明公开了一种套管分切装置及其加工方法，包括切线机构，切线机构包括安装台以及安装台上设置的第一滑轨与驱动气缸，第一滑轨上滑动连接有移动台，移动台上设置有送线组件、翻转组件和切线组件，送线组件包括伺服电机、丝杆移动座和第一手指气缸，翻转组件包括旋转气缸、翻转台以及翻转台上设置的第一夹紧气缸、第二夹紧气缸、第一夹块和第二夹块，第二夹块中间部分设置有凸起部，第一夹块设置有凹陷部，切线组件包括切断气缸切刀。本发明实现了自动分切套管，节省了人力，同时提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及分切设备技术领域，具体为一种套管分切装置及其加工方法。

背景技术

电子变压器又称电子电力变压器、固态变压器和柔性变压器，是一种通过电力电子技术实现能量传递和电力变换的新型变压器。对现有的电力电子变压器拓扑结构进行分析和总结，可以对电力电子变压器作出如下定义：所谓电力电子变压器，是一种将电力电子变换技术与基于电磁感应原理的高频电能变换技术进行结合，实现将一种电力特征的电能变换为另一种电力特征的电能的静止电力设备。

现产品需要在电子变压器的铜线套接套管，即在电子变压器的铜线两端套接套管，为了满足自动化生产需求，需要通过自动化设备将卷料套管分切成上下排布、且长度相等的分切套管。

发明内容

本发明的目的在于提供一种套管分切装置及其加工方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种套管分切装置，包括切线机构，所述切线机构包括安装台以及安装台上设置的第一滑轨与驱动气缸，所述第一滑轨上滑动连接有移动台，所述移动台上设置有送线组件、翻转组件和切线组件，所述送线组件包括伺服电机以及连接在伺服电机上的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有移动座，所述移动台上设置有第二滑轨，所述移动座与第二滑轨滑动连接，且所述移动座上设置有第一手指气缸，所述翻转组件包括旋转气缸以及与旋转气缸联动连接的翻转台，所述翻转台上对称设置有夹紧气缸和第二夹块，所述第一夹紧气缸连接有与第二夹块相适配的第一夹块，所述第一夹块与第二夹块之间设置有管道，所述切线组件包括切断气缸以及设置在切断气缸上的切刀。在本发明中，所述移动台上还设置有第二手指气缸和两导线管，所述第二手指气缸设置在移动台后侧，其中一根导线管位于第一手指气缸与第二手指气缸之间，另一根导线管位于第一手指气缸与翻转组件之间。

在本发明中，所述旋转气缸位于翻转台一侧，且所述旋转气缸可带动翻转台转动。

在本发明中，还包括扩孔机构，所述扩孔机构位于翻转组件正上方。

在本发明中，所述扩孔机构至少包括升降气缸和扩孔块，所述升降气缸底部与扩孔块连接。

在本发明中，所述扩孔块呈上端大、下端小的圆锥状。

在本发明中，所述安装架上设置有套管卷辊，该套管卷辊位于第二手指气缸正后方。

一种套管分切装置的加工方法，其特征在于：包括：

S1：套管卷料安装在套管卷辊上，且套管线料自后而前依次穿过两根导线管，第一夹块与第二夹块呈张开状态；

S2：第一手指气缸夹紧套管线料，伺服电机转动丝杆，移动座以及移动座上的第一手指气缸向前推动，套管端部插入管道内；

S3：夹紧气缸向内侧推动，第二夹块与第一夹块夹紧套管，切断气缸推动切刀，然后复位，切刀切断导线管与翻转组件之间的套管，夹紧气缸复位，第一夹块与第二夹块呈微张开状态，切断部分的套管不会掉出管道外，伺服电机二次转动丝杆，第一手指气缸带动套管线料持续向前，并推动管道内切断部分的套管，夹紧气缸向内侧推动，第二夹块与第一夹块夹紧套管，切断气缸再次推动切刀，然后复位，切刀二次切断导线管与翻转组件之间的套管，然后第一手指气缸松开套管线料且通过伺服电机带动移动座复位；

S4：旋转气缸带动翻转台向前翻转90°，然后通过扩孔机构对套管上端进行扩孔；