[发明专利]一种航空用耐烧蚀橡胶及其制备方法和应用有效
申请号: | 202210484526.6 | 申请日: | 2022-05-06 |
公开(公告)号: | CN114644796B | 公开(公告)日: | 2023-10-20 |
发明(设计)人: | 吴春齐;高香丽;李文智 | 申请(专利权)人: | 中国化工集团曙光橡胶工业研究设计院有限公司 |
主分类号: | C08L23/16 | 分类号: | C08L23/16;C08K7/26;C08K3/04;C08K5/06;C08K3/22;C08K5/14;C08K3/06;C08K5/47 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 赵琪 |
地址: | 541004 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 航空 用耐烧蚀 橡胶 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种航空用耐烧蚀橡胶,其特征在于,包括以下重量份数的组分:
三元乙丙橡胶100份,炭黑N37530~40份,白炭黑5~15份,空心陶瓷微珠3~5份,癸二酸二辛酯5~8份,氧化锌5~8份,硬脂酸1~3份,氧化镁2~4份,十溴二苯醚15~20份,三氧化二锑6~8份,氢氧化铝15~20份,无卤阻燃剂SFR-4 D 10~20份,防护蜡2~4份,硫磺0.3~0.5份,促进剂CZ 0.3~0.5份,硫化剂DCP 3.0~3.8份。
2.根据权利要求1所述的航空用耐烧蚀橡胶,其特征在于,包括以下重量份数的组分:
三元乙丙橡胶100份,炭黑N37530份,白炭黑5份,空心陶瓷微珠3份,癸二酸二辛酯5份,氧化锌5份,硬脂酸1份,氧化镁2份,十溴二苯醚15份,三氧化二锑6份,氢氧化铝15份,无卤阻燃剂SFR-4 D 10份,防护蜡2份,硫磺0.3份,促进剂CZ 0.3份,硫化剂DCP 3.0份。
3.根据权利要求1所述的航空用耐烧蚀橡胶,其特征在于,包括以下重量份数的组分:
三元乙丙橡胶100份,炭黑N37535份,白炭黑10份,空心陶瓷微珠4份,癸二酸二辛酯7份,氧化锌7份,硬脂酸2份,氧化镁3份,十溴二苯醚18份,三氧化二锑7份,氢氧化铝17份,无卤阻燃剂SFR-4 D 15份,防护蜡3,硫磺0.4份,促进剂CZ 0.4份,硫化剂DCP 3.05份。
4.根据权利要求1所述的航空用耐烧蚀橡胶,其特征在于,包括以下重量份数的组分:
三元乙丙橡胶100份,炭黑N37540份,白炭黑15份,空心陶瓷微珠5份,癸二酸二辛酯8份,氧化锌8份,硬脂酸3份,氧化镁4份,十溴二苯醚20份,三氧化二锑8份,氢氧化铝20份,无卤阻燃剂SFR-4 D 20份,防护蜡4份,硫磺0.5份,促进剂CZ 0.5份,硫化剂DCP 3.8份。
5.根据权利要求1~4任一项所述的航空用耐烧蚀橡胶,其特征在于,所述空心陶瓷微珠中二氧化硅的含量为55~60wt%,三氧化二铝的含量为35~40wt%。
6.权利要求1~5任一项所述的航空用耐烧蚀橡胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将三元乙丙橡胶、防护蜡、氧化锌、硬脂酸、氧化镁、空心陶瓷微珠、炭黑N375、白炭黑、十溴二苯醚、三氧化二锑、氢氧化铝、无卤阻燃剂SFR-4D、癸二酸二辛酯混合进行一段混炼,得到一段混炼胶;
将所述一段混炼胶、硫磺、硫化剂DCP和促进剂CZ混合进行二段混炼,得到所述航空用耐烧蚀橡胶。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述一段混炼的温度为140℃,保温时间为40~50秒,升温至所述一段混炼的温度的升温速率为4~5秒升1℃。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述一段混炼胶排胶后再进行所述二段混炼,所述排胶的时间为16~24h。
9.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述二段混炼的温度为100℃,保温时间为90~100秒,升温至所述二段混炼的温度的升温速率为2.5秒升1℃。
10.权利要求1~5任一项所述的航空用耐烧蚀橡胶或权利要求6~9任一项所述的制备方法制得的航空用耐烧蚀橡胶在制备航空用橡胶中的应用。
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