[发明专利]抗渗混凝土及其成型方法和应用

说明书

本发明是关于一种抗渗混凝土及其成型方法和应用。该抗渗混凝土包括第一混凝土层，其包括：胶凝材料水泥2.5～52份，粗骨料0～35份，细骨料0.2～43份，超细矿物掺合料3～14份，添加剂0.1～3份；水5～16份；第二混凝土层，设置于第一混凝土层的一个表面上，其包括：胶凝材料水泥3.8～46份，粗骨料0～37份，细骨料0.5～43份，掺合料3.2～11.2份，添加剂0.15～6.9份；水5～16；其中，所述第一混凝土层的变形值小于所述第二混凝土层的变形值；界面层，设置于第一混凝土层与第二混凝土层之间。所解决的技术问题是如何获得一种抗渗性能优良的混凝土件，使得既不增加材料成本和施工成本，又能提高其抗渗性能，同时施工工艺简单，提高了施工效率，从而更加适于实用。

技术领域

本发明涉及土木和交通技术领域，特别是涉及一种抗渗混凝土及其成型方法和应用。

背景技术

混凝土结构件应用于建筑工程或者道路桥梁工程中，例如，墙材、板材和桥墩等工程中时，对混凝土的抗渗性能具有一定的要求。

现有技术中，关于混凝土的抗渗性能的提高，常用的办法是在混凝土中掺用引气型外加剂，使混凝土内部产生不连通的气泡，截断毛细管通道，改变孔隙结构，从而提高混凝土的抗渗性。此外，减小水灰比，选用适当品种及强度等级的水泥，保证施工质量，特别是注意振捣密实、养护充分等，都对提高抗渗性能有重要作用。但是上述技术方案中，存在以下缺陷：一方面需要在混凝土中添加引气剂，或者需要改变水泥的强度等，可能造成混凝土结构件制造成本的提高；另一方面通过振捣密实、养护充分等工艺，可能造成施工工艺的繁琐，施工成本提高，施工效率较低。

发明内容

本发明的主要目的在于，提供一种抗渗混凝土及其成型方法和应用，所要解决的技术问题是如何在不添加引气剂、不改变混凝土中水泥强度等的条件下，获得一种抗渗性能优良的混凝土板材、墙材或桥墩，从而实现在不增加新的材料成本投入和施工成本投入的条件下，提高混凝土件的抗渗性能，同时施工工艺简单，降低了施工成本，提高了施工效率，从而更加适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种抗渗混凝土，其包括：

第一混凝土层，以质量份计，其包括：胶凝材料水泥2.5～52份，粗骨料0～35份，细骨料0.2～43份，超细矿物掺合料3～14份，添加剂0.1～3份；水5～16份；

第二混凝土层，设置于所述第一混凝土层的一个表面上；以质量份计，其包括：胶凝材料水泥3.8～46份，粗骨料0～37份，细骨料0.5～43份，掺合料3.2～11.2份，添加剂0.15～6.9份；水5～16；其中，所述第一混凝土层的变形值小于所述第二混凝土层的变形值；

界面层，设置于所述第一混凝土层与所述第二混凝土层之间。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的抗渗混凝土，其依次包括：第二混凝土层、界面层、第一混凝土层、界面层和第二混凝土层。

本发明的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本发明提出的一种抗渗混凝土的成型方法，其包括以下步骤：

第一混凝土层成型；以质量份计，其包括：胶凝材料水泥2.5～52份，粗骨料0～35份，细骨料0.2～43份，超细矿物掺合料3～14份，添加剂0.1～3份；水5～16；

第二混凝土层成型；以质量份计，其包括：胶凝材料水泥3.8～46份，粗骨料0～37份，细骨料0.5～43份，掺合料3.2～11.2份，添加剂0.15～6.9份；水5～16；其中，所述第一混凝土层的变形值小于所述第二混凝土层的变形值；

在所述第一混凝土层与所述第二混凝土层之间设置界面层。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。