[发明专利]一种大粒径类水泥稳定碎石室内成型样筒及成型方法

权利要求书

1.一种大粒径类水泥稳定碎石室内成型样筒，包括样筒底座(1)，其特征在于：所述样筒底座(1)上开设圆形凹槽(2)，所述圆形凹槽(2)内依次卡接设置第一拼接套筒(3)、第二拼接套筒(4)和第三拼接套筒(5)，所述第一拼接套筒(3)、所述第二拼接套筒(4)和所述第三拼接套筒(5)组装呈空心圆柱体，且外表面均设置把手(8)，所述第一拼接套筒(3)和所述第二拼接套筒(4)顶端外表面均设置定位滑套(6)，所述定位滑套(6)均套设于定位导柱(7)上，两个所述定位导柱(7)分别设置于所述样筒底座(1)左右两端上，所述第一拼接套筒(3)、所述第二拼接套筒(4)和所述第三拼接套筒(5)底端均设置定位组件与所述样筒底座(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种大粒径类水泥稳定碎石室内成型样筒，其特征在于：所述第一拼接套筒(3)、所述第二拼接套筒(4)和所述第三拼接套筒(5)左右两端均设置拼接台阶(9)，通过拼接台阶(9)相互配合组装；所述第一拼接套筒(3)、所述第二拼接套筒(4)和所述第三拼接套筒(5)大小相同，所述空心圆柱体内径180mm～300mm，外径200mm～320mm，高度400mm。

3.根据权利要求1所述的一种大粒径类水泥稳定碎石室内成型样筒，其特征在于：所述样筒底座(1)呈圆形设置，由钢材制成，其直径260mm～340mm，厚度12mm，所述圆形凹槽为同心圆凹槽，其直径200mm～320mm，深度2mm。

4.根据权利要求1所述的一种大粒径类水泥稳定碎石室内成型样筒，其特征在于：所述定位组件包括两个定位杆(10)，所述定位杆(10)分别设置于所述第一拼接套筒(3)、所述第二拼接套筒(4)和所述第三拼接套筒(5)底端，所述定位杆(10)设置于所述定位槽(11)内，所述定位槽(11)以所述圆形凹槽(2)圆心为中心，圆周阵列开设六个于所述样筒底座(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种大粒径类水泥稳定碎石室内成型样筒，其特征在于：所述圆形凹槽(2)内设置筒内垫块，所述筒内垫块设置于所述空心圆柱体内底部，所述筒内垫块直径179mm～279mm，厚度20mm。

6.根据权利要求1所述的一种大粒径类水泥稳定碎石室内成型样筒，其特征在于：所述把手(8)共设置为六个，上下两个设置为一组共三组分别设置于所述第一拼接套筒(3)、所述第二拼接套筒(4)和所述第三拼接套筒(5)外表面上。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种大粒径类水泥稳定碎石室内成型样筒的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：样筒装配，将第一拼接套筒(3)、第二拼接套筒(4)和第三拼接套筒(5)拼接组装至样筒底座(1)上形成样筒，对样筒内部均匀涂抹机油或润滑油；

S2：装料初压，在样筒内底部倒入水泥稳定碎石填料至样筒内15mm处，并取与之相同量的水泥稳定碎石填料备用，再将剩余水泥稳定碎石填料分为多次加入，捣棍插捣均匀，通过振动压力机振动压实；

S3：终压振实，倒入备用的水泥稳定碎石填料并抹平，通过振动压力机振动压实，取出水泥稳定碎石填料成型后的试样，测量试样高度，高度为300mm±15mm的试样为合格试样，不合格试样可调整填料质量控制试验高度，以达到合格高度；

S4：试样养护，将装着试样的样筒用塑料袋封装，并用潮湿的毛巾覆盖，一起放置于养生室养护，水泥稳定碎石填料终凝完成后，将试样取出；

S5：拆模取样，将样筒从样筒底座(1)上取出，用橡胶锤敲击样筒两侧，让试样和模具分离，从而取出试样；

S6：修补养生，对脱模后的试样，采用新配置好的水泥稳定碎石填充料将侧面填充后，用塑料薄膜包裹，并放入标准养护箱或标准养护室内继续进行保温保湿养生。

8.根据权利要求7所述的一种大粒径类水泥稳定碎石室内成型样筒的成型方法，其特征在于：所述步骤S2中，振动压实机参数为静压力＝1kN，振动频率＝30Hz±2Hz，振幅＝1.4mm，振动压实时间为1min。