[发明专利]一种煤制乙二醇副产品差压热耦合精馏工艺

权利要求书

1.一种煤制乙二醇副产品差压热耦合精馏工艺，其特征为该工艺包括以下步骤：

在煤制乙二醇副产品差压热耦合精馏系统中，原料通过进料泵P1经管道1进入脱轻塔LPT1进料口；脱轻塔LPT1塔顶蒸汽经冷凝器CX1冷凝后进入脱轻塔塔顶回流罐V1，由回流罐V1流入回流泵P2，在泵出口分成两股，一股经管道3作为轻组分采出，另一股经管道2回流至脱轻塔LPT1塔顶；脱轻塔LPT1塔釜物料一股经脱轻塔再沸器RB1换热后流回塔釜，一股经脱轻塔热耦合再沸器E1换热后流回塔釜，一股作为高压塔的原料经进料泵P3通过管道4送入高压塔HPT进料口；

高压塔HPT塔顶蒸汽进入低压塔热耦合再沸器E2，冷凝液进入回流罐V2，再流入回流泵P4后分两股，一股经管道5回流至高压塔HPT塔顶，另一股经管道6流入低压塔LPT2进料口；高压塔HPT塔釜物料分两股流出，一股经高压塔再沸器RB2加热后回流至塔底，另一股作为乙二醇产品连接高压塔出料泵P5经薄膜蒸发器TFE1汽化脱色后在脱轻塔热耦合再沸器E1中与脱轻塔塔底物料换热，之后经乙二醇产品开车冷凝器CX3后流入乙二醇产品罐V3，由乙二醇产品罐V3经过管道7采出乙二醇产品；

低压塔LPT2塔顶蒸汽经低压塔塔顶冷凝器CX4流入低压塔回流罐V4，由回流罐V4流入低压塔回流泵P6，分三股流出，一股经管道8回流至低压塔LPT2塔顶，一股作为轻组分经管道9采出，第三股作为原料经管道10和管道11分别回流至高压塔HPT进料口和脱轻塔LPT1进料口；低压塔LPT2塔釜产品一股经低压塔热耦合再沸器E2换热后回流至低压塔LPT2塔底，另一股流出的1,2-丁二醇产品连接低压塔出料泵P7经低压塔薄膜蒸发器TFE2汽化脱色后，经1,2-丁二醇产品冷凝器CX5冷凝后流入1,2-丁二醇产品罐V5，最后由产品罐V5经管道12采出产品1,2-丁二醇；

脱轻塔LPT1塔顶压力15-35Kpa，塔顶温度为130℃-158℃，塔顶的回流比为40-80：塔釜温度为140℃-165℃；脱轻塔LPT1经管道1的进料温度为25-30℃，管道11的进料温度为84℃-130℃，塔顶出料温度为130℃-145℃；

高压塔HPT塔顶压力为40-80Kpa，塔顶温度为164℃-187℃，塔顶回流比为4-7；塔釜温度为170℃-190℃；高压塔经管道4进料温度为140℃-165℃，管道10进料温度为84℃-130℃，塔顶出料温度为164℃-187℃；

低压塔LPT2塔顶压力为1-10Kpa，塔顶温度为84℃-130℃，塔顶回流比为3-7；塔釜温度为90℃-135℃；低压塔进料温度为164℃-187℃，塔顶出料温度为84℃-130℃；

再沸器RB1的管程温度为140℃-165℃、再沸器RB2的管程温度为170℃-190℃、再沸器RB3的管程温度为90℃-135℃；热耦合再沸器E1的壳程温度为170℃-190℃，管程温度为140℃-165℃；热耦合再沸器E2的壳程温度164℃-187℃，管程温度为90℃-135℃。

2.如权利要求1所述的煤制乙二醇副产品差压热耦合精馏工艺，其特征为原料组成的质量百分比包括乙二醇65％-85％，1-2丁二醇10％-30％，其它丁二醇(2,3-丁二醇)0.1％-3％，1,2-丙二醇0.1％-1.5％，酯类(γ-丁内酯和碳酸乙烯酯)0.01-0.1％。

3.如权利要求1所述的煤制乙二醇副产品差压热耦合精馏工艺，其特征为管道9、管道10、管道11的流量比例为0.001:0.899:0.1-0.01:0.79:0.2。