[发明专利]一种钛合金管件的精密电解加工工艺有效
申请号: | 202210480200.6 | 申请日: | 2022-05-05 |
公开(公告)号: | CN114799757B | 公开(公告)日: | 2023-05-26 |
发明(设计)人: | 吴江;曹春晓 | 申请(专利权)人: | 江苏江航智飞机发动机部件研究院有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23H3/00;B23H3/10;B23H11/00 |
代理公司: | 芜湖思诚知识产权代理有限公司 34138 | 代理人: | 陈小龙 |
地址: | 210000 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钛合金 精密 电解 加工 工艺 | ||
1.一种钛合金管件的精密电解加工工艺,其特征在于:包括下列步骤:
步骤一、取钛合金管件毛坯料先进行切割,切割出比所需长度长0.2-0.5mm的管件后,对其表面进行清理;
步骤二、将清理后的管件(1)的底部套接在流量控制机构(3)上,使流量控制机构(3)的上部位于管件(1)内;
步骤三、将管件(1)的根部通过管件夹具(2)夹取;
步骤四、取工具阴极(4)并将工具阴极(4)的顶部安装在进给装置(5)上,接着将工具阴极(4)的下端靠近管件(1),再将工具阴极(4)连接至电源负极,且工具阴极(4)的上端设有进液管(41),完成工具阴极(4)的安装,将进液管(41)连接至过滤组件一(9),过滤组件一(9)上另外设有连接管连接至循环泵一(7);
步骤五、将夹装有待加工的钛合金管件的管件夹具(2)安装至电解槽(6)内并连接至电源正极,启动进给装置(5)并将工具阴极(4)进给到钛合金管件上方,保持工具阴极(4)与管件(1)的顶部之间有0.3-0.5mm的加工间隙,电解液经进液管(41)进入到工具阴极(4)的内孔中向下方管件(1)的位置流去,最终进入电解槽(6)内,携带有电解杂质的电解液会从电解槽(6)流入净化装置(8),再通过循环泵一(7)流到过滤组件一(9)并再次进入进液管(41);
步骤六、管件夹具(2)安装到电解槽(6)中后,会通过管件夹具(2)内的三通管(21)向流量控制机构(3)内通入电解液,电解液最终进入电解槽(6)内,携带有电解杂质的电解液会从电解槽(6)流入净化装置(8),再通过循环泵二(10)流到过滤组件二(13)并再次通过管道进入三通管(21),然后接通电源,开始电解加工;
步骤七、加工完成后,对钛合金管件进行清洗,打包入库;
所述流量控制机构(3)包括外管(31)、调节螺栓(32)、电动推杆(33)、压力传感器(34)、活塞(35)以及顶盖(36),所述外管(31)安装在三通管(21)内并与三通管(21)的出水孔之间留有间隙(11),所述调节螺栓(32)螺纹连接在外管(31)的底部并且其顶部定在滑动片(37)上,所述电动推杆(33)安装在滑动片(37)上,所述压力传感器(34)的底部安装在电动推杆(33)的输出轴上,其顶部连接在活塞(35)的上,所述顶盖(36)封堵在外管(31)的顶部;
所述外管(31)上还设有若干上出液孔(311)、下入液孔(312)以及密封环(39),所述上出液孔(311)能够被活塞(35)完全封堵或是完全不封堵,所述密封环(39)与管件(1)的内壁紧密接触,所述下入液孔(312)位于密封环(39)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金管件的精密电解加工工艺,其特征在于:在三通管(21)上还连接有压力阀(22)以及流量控制机构(3)。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金管件的精密电解加工工艺,其特征在于:所述管件夹具(2)的还包括锁扣(23)、夹板一(24)以及夹板二(25),所述夹板一(24)与夹板二(25)之间设有多处定位凸台(26),所述定位凸台(26)并设置在夹板一(24)与夹板二(25)的边缘处,所述锁扣(23)固定在夹板一(24)以及夹板二(25)的外侧面,用于将夹板一(24)以及夹板二(25)锁住;
所述锁扣(23)包括滑动头(231)、固定头(232)、转动勾(233)、锁紧块(234)以及固定座(235),所述滑动头(231)的后端设有螺杆,螺杆螺纹连接在螺纹块(236)内,所述滑动头(231)与固定头(232)在转动螺杆后能够通过两者之间的斜面滑动,所述固定头(232)与转动勾(233)一体成型,所述转动勾(233)的中部通过销钉转动连接在固定座(235)内,所述锁紧块(234)固定在夹板一(24)上,所述固定座(235)固定在夹板二(25)上。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金管件的精密电解加工工艺,其特征在于:所述工具阴极(4)的下方设有阴极环片(42)。
5.根据权利要求1所述的一种钛合金管件的精密电解加工工艺,其特征在于:所述管件夹具(2)的底部设有绝缘板(12),所述绝缘板(12)固定在电解槽(6)的底面上。
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