[发明专利]一种螺旋式耐用型弹簧的高度调整热压工艺

说明书

本发明公开了一种螺旋式耐用型弹簧的高度调整热压工艺，涉及弹簧领域，包括机体与热压柱，所述机体中设有第一空间，所述第一空间上侧设置有开口向上的第二空间，所述第二空间与所述第一空间之间设置有用于弹簧高度调整的热压机构，所述第二空间左右侧壁分别对称设置有扶持滑槽，本发明通过对进行热压后的弹簧高度进行自动检测，从而能及时地检测出热压后的弹簧高度是否在误差范围内，能避免后续再次对弹簧进行测量，极大提高了工作效率，同时在进行热压时还能保证弹簧的位置不发生偏移，能有效地避免弹簧发生跑位导致弹簧热压质量大大降低，同时也避免了热压使得弹簧的疲劳强度降低使得弹簧的使用寿命降低。

技术领域

本发明涉及弹簧领域，具体为一种螺旋式耐用型弹簧的高度调整热压工艺。

背景技术

弹簧的生产加工步骤较多，这也使得弹簧在生产加工过程中容易出现成品弹簧的自由高或者载荷高超过规定的标准自由高度，这导致成品弹簧的高度以及弹簧模量不符合规定而不能使用，而当量较大时都需要进行热压进行弹簧高度调整；

目前针对弹簧的热压处理都是用热压机进行压缩调整，使得在热压过程中弹簧底部容易发生跑位偏移，使得弹簧不在同一垂直面上导致弹簧的疲劳强度大大受损，同时在热压后都需要取出弹簧进行高度检测，而各个弹簧在热压前的初始高度仍会存在着一定的差异，这增大了工作量，极大地降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺旋式耐用型弹簧的高度调整热压工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺旋式耐用型弹簧的高度调整热压工艺，包括机体与热压柱，所述机体中设有第一空间，所述第一空间上侧设置有开口向上的第二空间，所述第二空间与所述第一空间之间设置有用于弹簧高度调整的热压机构，所述第二空间左右侧壁分别对称设置有扶持滑槽，每个所述扶持滑槽中分别设置有用于防止弹簧热压时错位偏移的扶持机构；

所述热压机构包括上下滑动连接安装在所述第一空间上侧壁的T形套柱，所述T形套柱向上延伸贯穿进入所述第二空间，所述第一空间后侧壁设置有开口向前的限位滑槽，所述T形套柱下端部分与所述限位滑槽滑动连接，所述T形套柱下端面设置有开口向下的受力滑槽，所述受力滑槽上侧设置有控制腔，所述控制腔上侧设置有充气腔，所述充气腔中设置有用于弹簧热压后残渣清理的喷气组件，所述受力滑槽与所述控制腔之间设置有用于调控所述充气腔排气速度的控制组件，所述充气腔上侧设置有两个检测空间，两个所述检测空间关于所述T形套柱中心线呈左右对称分布，每个所述检测空间中分别设置有用于弹簧热压后高度检测的检测组件。

作为优选，所述控制组件包括滑动连接安装在所述受力滑槽中的受力滑板，所述受力滑板下端面与所述限位滑槽下侧壁之间连接有第一弹簧，所述受力滑槽上侧壁上下滑动连接有贯穿滑柱，所述贯穿滑柱向上延伸贯穿所述控制腔进入所述充气腔，所述贯穿滑柱上固定套设有控制挡块，所述控制挡块上端面与所述控制腔上侧壁之间连接有第二弹簧，所述控制腔左右侧壁分别连通有卡块滑槽，两个所述卡块滑槽关于所述贯穿滑柱中心线呈左右对称分布，每个所述卡块滑槽中分别滑动连接有控制卡块，每个所述控制卡块分别与对应的所述卡块滑槽侧壁之间连接有复位弹簧，两个所述控制卡块上端面均与所述控制挡块下端面抵接，所述控制腔下侧壁滑动连接有两个控制滑块，两个所述控制滑块关于所述贯穿滑柱中心线呈左右对称分布，每个所述控制滑块分别贯穿进入所述受力滑槽，每个所述控制滑块底部挡块分别与所述受力滑槽上侧壁之间连接有第三弹簧，使得当所述受力滑板往上滑动，抵接到两个所述控制滑块与所述贯穿滑柱时，从而使得两个所述控制滑块分别推动对应的所述控制卡块往远离所述贯穿滑柱中心线方向滑动，同时推动所述贯穿滑柱往上滑动，而当所述受力滑板复位时，由于所述控制卡块被对应的所述控制滑块挡住，所述控制挡块复位时会往下滑动，从而使得所述贯穿滑柱相对初始位置往下滑动。