[发明专利]用于生产再生抗菌功能性纤维的方法

说明书

本发明提供了用于生产再生抗菌功能性纤维的方法，其利用聚酯材料作为生产再生抗菌功能纤维的原材料，对块状聚酯材料进行粉碎处理和筛选处理，得到再生聚酯材料；并在对再生聚酯材料进行熔融处理和与纳米银离子材料进行均匀混合，以及对熔融状的再生聚酯材料进行拉丝处理，得到抗菌聚酯纤维弹性丝；最后对抗菌聚酯纤维弹性丝进行表面疏水处理以及织造成为抗菌聚酯纤维弹性线，从而进行水洗、烘干、卷绕和打包处理，这样利用聚酯材料作为原材料可降低抗菌功能性纤维的生产成本，利用纳米银离子材料能够提高纤维的抗菌性，提高抗菌功能性纤维的生产效率。

技术领域

本发明涉及纺织物生产的技术领域，特别涉及用于生产再生抗菌功能性纤维的方法。

背景技术

抗菌功能性纤维常用于制作医用纺织材料，比如用于制作伤口覆盖纺织材料，这样能够对伤口进行有效全面的保护，将伤口与外界环境进行隔离，避免伤口受到外界环境细菌的干扰，提高伤口的愈合速度。现有的抗菌功能性纤维通常都是利用棉纱形成的，但是棉纱材料为一次性织物材料，其不能进行循环再生利用，这增加了抗菌功能性纤维的生产成本和无法对抗菌功能性进行回收利用。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明提供用于生产再生抗菌功能性纤维的方法，其利用聚酯材料作为生产再生抗菌功能纤维的原材料，对块状聚酯材料进行粉碎处理和筛选处理，得到再生聚酯材料；并在对再生聚酯材料进行熔融处理和与纳米银离子材料进行均匀混合，以及对熔融状的再生聚酯材料进行拉丝处理，得到抗菌聚酯纤维弹性丝；最后对抗菌聚酯纤维弹性丝进行表面疏水处理以及织造成为抗菌聚酯纤维弹性线，从而进行水洗、烘干、卷绕和打包处理，这样利用聚酯材料作为原材料可降低抗菌功能性纤维的生产成本，利用纳米银离子材料能够提高纤维的抗菌性，提高抗菌功能性纤维的生产效率。

本发明提供用于生产再生抗菌功能性纤维的方法，其包括如下步骤：

步骤S1，对块状聚酯材料进行粉碎处理，得到颗粒状聚酯材料；再对颗粒状聚酯材料进行筛选处理，得到再生聚酯材料；

步骤S2，对再生聚酯材料进行熔融处理，并在熔融处理过程中加入纳米银离子材料进行均匀混合；再对熔融状的再生聚酯材料进行拉丝处理，得到抗菌聚酯纤维弹性丝；

步骤S3，对抗菌聚酯纤维弹性丝进行表面疏水处理后，将若干聚酯纤维弹性丝织造成为抗菌聚酯纤维弹性线；

步骤S4，将抗菌聚酯纤维弹性线进行水洗处理和烘干处理后，再进行卷绕处理和打包处理。

进一步，在所述步骤S1中，对块状聚酯材料进行粉碎处理之前包括：

将块状聚酯材料浸泡在乙醇-丙酮混合液中进行表面去污处理，再将块状聚酯材料浸泡在流动化去离子水中进行清洗处理；最后对块状聚酯材料进行热风干燥处理。

进一步，在所述乙醇-丙酮混合液中乙醇与丙酮之间的体积比为1-1.5:3-5，所述热风干燥处理的干燥温度为90℃-120℃。

进一步，在所述步骤S1中，对块状聚酯材料进行粉碎处理，得到颗粒状聚酯材料具体包括：

对块状聚酯材料进行切片处理，得到若干片状聚酯材料；再利用冲击粉碎锤对片状聚酯材料进行冲击粉碎处理，得到颗粒状聚酯材料；其中颗粒状聚酯材料的平均粒径为0.5mm-2mm。

进一步，在所述步骤S1中，对颗粒状聚酯材料进行筛选处理，得到再生聚酯材料具体包括：

对颗粒状聚酯材料进行加热处理，得到熔融状的聚酯材料；并对熔融状的聚酯材料进行过滤筛选处理，以去除其中存在的杂质；

向熔融状的聚酯材料中添加预定量的染色剂，从而对聚酯材料进行染色处理；其中添加的染色剂与熔融状的聚酯材料的重量比为0.2-0.5:80-90；

在将熔融状的聚酯材料进行自然冷却处理，得到再生聚酯材料。