[发明专利]一种氧化石墨烯涂布用基膜及其制备方法在审
申请号: | 202210472912.3 | 申请日: | 2022-04-29 |
公开(公告)号: | CN114908570A | 公开(公告)日: | 2022-08-16 |
发明(设计)人: | 徐小希;徐小望 | 申请(专利权)人: | 安徽汉烯科技有限公司 |
主分类号: | D06M15/564 | 分类号: | D06M15/564;D06M15/256;D06M11/74;D06M15/59;D06M15/507 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化 石墨 烯涂布用基膜 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种氧化石墨烯涂布用基膜,包括氧化石墨烯膜涂布用基膜,所述氧化石墨烯膜涂布用基膜上设置有玻璃纤维布层,所述玻璃纤维层布上设置有玻璃纤维布孔隙,所述氧化石墨烯膜涂布用基膜上设置有高分子保护层,所述氧化石墨烯膜涂布用基膜上还设置有短切纤维绒毛层。本发明中,通过高分子乳液的加入,提高了氧化石墨烯基膜的耐高温性,高强度性和透气性,玻璃纤维布短切纤维的加入,提高了抗拉强度,柔韧性及可操作性,短切纤维的加入,一方面提高了氧化石墨烯膜的附着力,同时又保持了氧化石墨烯膜易剥离的优点。
技术领域
本发明涉及氧化石墨烯膜涂布用基膜技术领域,尤其涉及一种氧化石墨烯涂布用基膜及其制备方法。
背景技术
石墨烯宏观膜作为一种散热材料在手机、平板等电子产品中大量使用,但目前石墨烯宏观膜的生产效率和成本受到多种因素的影响,其中一个因素在于其前驱体膜氧化石墨烯膜的生产效率和成本的影响。
氧化石墨烯膜采用刮涂法将氧化石墨烯浆料涂布成膜后再烘干,由于氧化石墨烯浆料固含量一般不高于6%,因此一般采用透气膜做基膜,双面鼓风烘干方式进行烘干,但目前满足使用的透气膜还是以PP滤布为主要基膜,PP滤布耐温性低,不易附着等缺点极大的制约了氧化石墨烯的生产效率和成本。为了提高生产效率、降低成本,因此亟需以一种可以耐高温,同时附着力又好的基膜来作为氧化石墨烯涂布成膜的基膜使用。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种氧化石墨烯涂布用基膜及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种氧化石墨烯涂布用基膜,包括氧化石墨烯膜涂布用基膜,所述氧化石墨烯膜涂布用基膜上设置有玻璃纤维布层,所述玻璃纤维层布上设置有玻璃纤维布孔隙,所述氧化石墨烯膜涂布用基膜上设置有高分子保护层,所述氧化石墨烯膜涂布用基膜上还设置有短切纤维绒毛层。
一种氧化石墨烯涂布用基膜的制备方法,包括以下步骤:
S1.将80-90质量份的高分子乳液、1-15质量份短切纤维、1-5质量份助剂一起混合均匀得到浸润液;
S2.将玻璃纤维编织成玻璃纤维布;
S3.将步骤S2中编织好的玻璃纤维布浸泡在步骤S1得到的浸润液中;
S4.将步骤S3中浸泡好的玻璃纤维布进行烘干得到表面带有短切纤维绒面的透气膜,即为氧化石墨烯涂布用基膜。
优选地,所述步骤S1中,所述高分子乳液为聚氨酯乳液、聚四氟乙烯乳液、聚偏氟乙烯乳液中的一种或多种。
优选地,所述步骤S1中,所述短切纤维为碳纤维、芳纶、PET短切纤维中的一种或多种。
优选地,所述步骤S1中,所述短切纤维长度为1-30mm。
优选地,所述步骤S1中,所述助剂为无机型分散剂、有机型分散剂、高分子型分散剂中的一种或多种。
优选地,所述在步骤S2中,所述玻璃纤维布为平纹、斜纹、缎纺中的一种。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本申请中,通过高分子乳液的加入,提高了氧化石墨烯基膜的耐高温性,高强度性和透气性,玻璃纤维布短切纤维的加入,提高了抗拉强度,柔韧性及可操作性,短切纤维的加入,一方面提高了氧化石墨烯膜的附着力,同时又保持了氧化石墨烯膜易剥离的优点。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例提供的一种氧化石墨烯涂布用基膜的结构示意图。
图例说明:
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