[发明专利]一种钢筋免加热直轧方法及免加热直轧方法轧制的钢筋

说明书

本发明实施例提供一种钢筋免加热直轧方法和免加热直轧方法轧制的钢筋，包括：依次进行高炉铁水冶炼、铁水脱硫预处理、转炉钢水冶炼、方坯连铸、热连轧、和定尺剪切工序；其中，在所述方坯连铸工序中，将铸坯的头部温度与尾部温度的差值控制于20℃～40℃；在所述热连轧工序中，将轧件的头部温度与尾部温度的差值控制于20℃～30℃。通过本发明的技术方案，可将采用免加热直轧工艺得到的钢筋的头尾部温差控制在合理的范围内，消除由于头尾部温差过大带来的头尾部强度一致性差的问题。所述免加热直轧方法轧制的钢筋化学成分及重量百分比为：C：0.23Wt％，Si：0.50Wt％，Mn：1.19Wt％，P：0.030Wt％，S：0.026Wt％，Nb：0.002Wt％，Ti：0.002Wt％，Alt：0.0019Wt％，V：0.026Wt％，N：0.0075Wt％。

技术领域

本发明涉及钢铁生产技术领域，尤其涉及一种钢筋免加热直轧方法及免加热直轧方法轧制的钢筋。

背景技术

方坯免加热直接轧制已成为当前棒线材生产的发展方向，在该过程中，铸坯无需经加热炉再加热，可直接进入轧机进行轧制，因而提高了效率，并降低了生产成本。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

由于直接轧制的铸坯未经加热炉再加热，铸坯的头部在连铸机中先生产出来，尾部后生产出来，因此铸坯的头部温度低、尾部温度高，并由此造成了轧后钢材的头部力学强度高、尾部强度低，影响了产品质量稳定性。因此，如何在方坯免加热直接轧制中，将钢筋的头尾温差控制在合理范围内，从而使最终成品的头尾部保持力学性能稳定，是需要解决的问题。

发明内容

本发明实施例提供一种钢筋免加热直轧方法，以解决现有的采用免加热直轧方式得到的钢筋成品头尾部力学强度差值较大的问题。

为达上述目的，本发明实施例提供一种钢筋免加热直轧方法，包括：

依次进行高炉铁水冶炼、铁水脱硫预处理、转炉钢水冶炼、方坯连铸、热连轧、和定尺剪切工序；

其中，去除了在方坯连铸和热连轧之间的坯料加热工序；

在方坯连铸工序中，将铸坯的头部温度与尾部温度的差值控制于20℃～40℃；

在热连轧工序中，将轧件的头部温度与尾部温度的差值控制于20℃～30℃。

进一步的，在高炉铁水冶炼工序前，还包括：

确定钢筋的化学成分及重量百分比为：C：0.20～0.25Wt％，Si：0.40～0.55Wt％，Mn： 1.10～1.25Wt％，P：≤0.045Wt％，S：≤0.045Wt％，Nb：≤0.004Wt％，Ti：≤0.007Wt％，Alt：≤0.006Wt％，V：0.02～0.03Wt％，N：0.005～0.011Wt％。

进一步的，钢筋的化学成分及重量百分比为：C：0.23Wt％，Si：0.50Wt％，Mn：1.19Wt％， P：0.030Wt％，S：0.026Wt％，Nb：0.002Wt％，Ti：0.002Wt％，Alt：0.0019Wt％，V：0.026Wt％， N：0.0075Wt％。

进一步的，将铸坯的头部温度与尾部温度的差值控制于20℃～40℃，具体包括：

在方坯连铸工序中设置铸坯定尺剪切工序；

铸坯定尺剪切工序采用液压剪完成；铸坯定尺剪切工序具体包括：

在送坯辊道上距液压剪预定距离处设置接触式定尺装置；

当铸坯的头部接触到接触式定尺装置时，接触式定尺装置向控制系统输出剪切动作信号；

控制系统向液压剪发出动作指令；

液压剪根据动作指令切断铸坯。