[发明专利]一种钢筋免加热直轧方法及免加热直轧方法轧制的钢筋

权利要求书

1.一种钢筋免加热直轧方法，其特征在于，包括：

依次进行高炉铁水冶炼、铁水脱硫预处理、转炉钢水冶炼、方坯连铸、热连轧、和定尺剪切工序；

其中，去除了在方坯连铸和热连轧之间的坯料加热工序；

在所述方坯连铸工序中，将铸坯的头部温度与尾部温度的差值控制于20℃～40℃；

在所述热连轧工序中，将轧件的头部温度与尾部温度的差值控制于20℃～30℃。

2.如权利要求1所述的钢筋免加热直轧方法，其特征在于，在所述高炉铁水冶炼工序前，还包括：

确定钢筋的化学成分及重量百分比为：C：0.20～0.25Wt％，Si：0.40～0.55Wt％，Mn：1.10～1.25Wt％，P：≤0.045Wt％，S：≤0.045Wt％，Nb：≤0.004Wt％，Ti：≤0.007Wt％，Alt：≤0.006Wt％，V：0.02～0.03Wt％，N：0.005～0.011Wt％。

3.如权利要求1所述的钢筋免加热直轧方法，其特征在于，所述将铸坯的头部温度与尾部温度的差值控制于20℃～40℃，具体包括：

在所述方坯连铸工序中设置铸坯定尺剪切工序；

所述铸坯定尺剪切工序采用液压剪完成；所述铸坯定尺剪切工序具体包括：

在送坯辊道上距所述液压剪预定距离处设置接触式定尺装置；

当铸坯的头部接触到所述接触式定尺装置时，所述接触式定尺装置向控制系统输出剪切动作信号；

控制系统向所述液压剪发出动作指令；

所述液压剪根据所述动作指令切断铸坯。

4.如权利要求4所述的钢筋免加热直轧方法，其特征在于，所述将铸坯的头部温度与尾部温度的差值控制于20℃～40℃，还包括：

在所述铸坯定尺剪切工序后设置去除氧化皮工序、测量工序和铸坯控冷工序；其中，

在所述去除氧化皮工序中，通过钢丝刷去除铸坯侧面的氧化皮；

在所述测量工序中，通过高温计按预定时间间隔测量铸坯上的去除氧化皮的侧表面温度，并根据测量结果生成铸坯温度曲线，所述铸坯温度曲线用于反映铸坯从头部到尾部间不同位置的温度差异；

根据所述铸坯温度曲线完成所述铸坯控冷工序。

5.如权利要求4所述的钢筋免加热直轧方法，其特征在于，所述根据所述铸坯温度曲线完成所述铸坯控冷工序，具体包括：

根据所述铸坯温度曲线，在铸坯上确定比铸坯头部温度高20℃的起始位置；

通过分别设置于铸坯外侧左上、左下、右下、右上四个位置的铸坯控冷喷头对铸坯上的所述起始位置之后的部分喷水；

根据所述铸坯温度曲线及铸坯的移动速度实时调整每个铸坯控冷喷头的喷水强度。

6.如权利要求1所述的钢筋免加热直轧方法，其特征在于，所述将轧件的头部温度与尾部温度的差值控制于20℃～30℃，具体包括：

在所述热连轧工序中依次设置粗轧、粗轧控冷、中轧、中轧控冷、精轧、精轧控冷工序；

其中，在所述粗轧工序中进行温度测量，并根据测量结果生成第一温度曲线；

所述粗轧控冷工序具体包括：

在轧件外侧设置水喷头；

在轧件上选定喷水起始位置；

通过所述水喷头对轧件上的所述喷水起始位置之后的部分喷水；

根据所述第一温度曲线实时调整每个水喷头的喷水强度。

7.如权利要求7所述的钢筋免加热直轧方法，其特征在于，所述将轧件的头部温度与尾部温度的差值控制于20℃～30℃，还包括：

在所述中轧工序中进行温度测量，并根据测量结果生成第二温度曲线；

所述中轧控冷工序采用穿水器来调整轧件温度，并根据所述第二温度曲线实时调整所述中轧控冷工序的控冷强度；

在所述精轧工序中进行温度测量，并根据测量结果生成第三温度曲线；

所述精轧控冷工序采用多级控冷器来调整轧件温度，并根据所述第三温度曲线实时调整所述精轧控冷工序的控冷强度。