[发明专利]一种船舶制造用VOC废气循环过滤装置及方法

说明书

本发明公开了一种船舶制造用VOC废气循环过滤装置及方法，涉及船舶制造技术领域。为了解决传统的热氧化焚烧炉无法将排出气体中的水和二氧化碳分离，造成水资源的浪费，气体中的灰尘和杂质颗粒无法进行清理，降低排放空气质量，污染环境的问题。本船舶制造用VOC废气循环过滤装置及方法，通过循环冷却管对冷却罐进行降温，冷却喷管对内部气体均匀喷淋降温，证气体温度匀速下降，延长分离过滤装置的使用寿命，降低生产成本，通过吸水层中的酸性吸水剂充分的将二氧化碳中的水分离，过滤层过滤气体中的杂质颗粒和灰尘，除菌层进行除菌，提高空气排放质量，保证排放空气的清洁度，更加环保。

技术领域

本发明涉及船舶制造技术领域，特别涉及一种船舶制造用VOC废气循环过滤装置及方法。

背景技术

VOC废气也就是有机废气，是一种挥发性有机物的统称，船舶在制造生产的喷漆阶段和船舶表面印刷阶段往往产生大量的有机废气，对于浓度比较高的有机废气采用的处理方式与浓度低的不同，往往采用燃烧工艺进行过滤处理，然而传统的有机废气处理仍存在以下几点问题：

1、传统的热氧化焚烧炉通过加热后将有机废气进行高温处理，将处理后的二氧化碳和水排出，然而无法将排出气体中的水和二氧化碳分离，造成水资源的浪费，气体中的灰尘和杂质颗粒无法进行清理，降低排放空气质量，污染环境；

2、传统的热氧化焚烧炉内填充有陶瓷填料床，然而由于陶瓷填料床的蓄热能力好，因此加热过程缓慢，无法迅速将陶瓷填料床加热至所需温度，大大提高了处理成本，降低处理效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种船舶制造用VOC废气循环过滤装置及方法，通过循环冷却管对冷却罐进行降温，冷却喷管对内部气体均匀喷淋降温，证气体温度匀速下降，延长分离过滤装置的使用寿命，降低生产成本，通过吸水层中的酸性吸水剂充分的将二氧化碳中的水分离，过滤层过滤气体中的杂质颗粒和灰尘，除菌层进行除菌后输送至排放塔排出，提高空气排放质量，保证排放空气的清洁度，更加环保，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种船舶制造用VOC废气循环过滤装置，包括加热过滤机构和废气回收机构，加热过滤机构通过废气管道与废气回收机构固定连接，加热过滤机构由加热箱、燃烧装置、废气进管、空气进管和废气出管，加热箱上表面中心与燃烧装置固定连接，加热箱两侧分别通过侧连接管与废气进管和废气出管侧壁固定连接，侧连接管内壁通过螺栓与入口风机固定连接，侧连接管上表面通过上连接管与空气进管固定连接，上连接管设置在入口风机靠近加热箱一侧。

进一步的，加热箱内设置有陶瓷填料床，陶瓷填料床包括预热层、蓄热层和催化剂层，预热层上表面设置有蓄热层，蓄热层上表面设置有催化剂层，侧连接管分别对称设置在加热箱一侧两端，侧连接管靠近加热箱一端分别设置在预热层一侧下端，入口风机分别由切换阀单独控制。

进一步的，燃烧装置包括燃烧室和燃烧机，燃烧室与加热箱上表面中心固定连接，燃烧室下端设置有高温出口，高温出口与蓄热层接触，燃烧室上表面中心通过螺栓与燃烧机固定连接，燃烧机上端设置有进气口，进气口内设置有进气风机。

进一步的，废气回收机构包括冷却装置、分离过滤装置和排放塔，冷却装置下端通过分离管道与分离过滤装置一侧固定连接，分离过滤装置上端通过排气管道与排放塔一侧固定连接。

进一步的，冷却装置包括冷却罐、循环冷却管和冷却喷管，冷却罐上表面与废气管道固定连接，冷却罐下端外壁与冷却液罐嵌套连接，冷却喷管分别均匀分布在冷却液罐上表面，冷却喷管上端分别与冷却罐上端侧壁固定连接，冷却喷管上端内侧分别设置喷淋头，循环冷却管呈螺旋状缠绕在冷却罐侧壁。

进一步的，循环冷却管一端与分离过滤装置一侧固定连接，冷却液罐一侧与储水装置固连接。