[发明专利]一种甲基硅氧烷裂解尾气净化处理系统及处理方法

说明书

本发明涉及尾气净化处理技术领域，本发明提供了一种甲基硅氧烷裂解尾气净化处理系统，包括吸收液缓冲罐、吸收液循环泵、吸收液冷凝器、气液分离器和第一真空泵，吸收液缓冲罐、吸收液循环泵、吸收液冷凝器和气液分离器依次连通形成闭合回路，吸收液缓冲罐与第一真空泵形成循环回路；本发明所提供的甲基硅氧烷裂解尾气净化处理系统具有如下优点：1、未被冷凝的D₃能被有效的吸收，提高了甲基硅氧烷的回收利用率，降低生产成本；2、因进入真空泵的D₃含量减少，真空泵运行的寿命得以延长；3、因D₃在真空泵前端被吸收，D₃流经的路径缩短，提高了系统的运行稳定性；4、释放到大气中的D₃含量减少，厂区VOC的排放量得以控制。

技术领域

本发明涉及尾气净化处理技术领域，具体而言，涉及一种甲基硅氧烷裂解尾气净化处理系统及处理方法。

背景技术

环状二甲基硅氧烷主要是通过对线体甲基硅氧烷在负压、温度控制135-145摄氏度的条件下，经催化裂解而获得。系统负压由水环真空泵与罗茨真空泵抽取获得。在抽真空的过程中，会有少量不凝气体及未来得及冷却的气体被抽到真空泵，这部分气体在经过真空泵时，会因真空泵压力瞬间的变化而出现冷凝，也有部分无法冷凝而随着真空泵的放空释放到大气中。这些被真空泵带到泵头的气体，里面夹带有大量D₃，该物质的结晶点为64℃，当被抽到泵头的气体中D₃逐渐累积时，就会出现真空泵堵塞，甚至当D₃在泵头未及时冷凝而进入真空泵放空管时，同样也会堵塞放空管。这不仅对真空泵的运行造成影响，且由于释放的气体中夹带有大量有机物，会造成气体VOC的超标。为此，如何减少被真空泵抽到泵头气体中夹带的D₃，是稳定真空运行，保证产品质量的关键因素。

发明内容

本发明提供了一种甲基硅氧烷裂解尾气净化处理系统及处理方法，能够有效解决上述问题。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

本发明一方面提供了一种甲基硅氧烷裂解尾气净化处理系统，包括吸收液缓冲罐、吸收液循环泵、吸收液冷凝器、气液分离器和第一真空泵，所述吸收液缓冲罐、所述吸收液循环泵、所述吸收液冷凝器和所述气液分离器依次连通形成闭合回路，所述吸收液缓冲罐与所述第一真空泵形成循环回路。

进一步地，在所述第一真空泵与所述吸收液缓冲罐之间设有第一真空泵缓冲罐。

进一步地，在所述吸收液缓冲罐与所述第一真空泵之间设有平衡管。

进一步地，还包括第二真空泵，所述第二真空泵与所述第一真空泵并联。

进一步地，在所述第二真空泵与所述吸收液缓冲罐之间设有第二真空泵缓冲罐。

进一步地，在所述吸收液缓冲罐处设有压力表。

进一步地，在所述吸收液冷凝器处设有温度计。

本发明第二方面提供了一种甲基硅氧烷裂解尾气净化处理方法，以上述甲基硅氧烷裂解尾气净化处理系统实现，包括如下步骤：

S1、在吸收液缓冲罐内注入吸收液；

S2、启动吸收液循环泵，开始循环；

S3、利用第一真空泵调整吸收液缓冲罐内的压力；

S4、将甲基硅氧烷裂解系统的第二真空泵的抽真空管线并入尾气吸收系统中。

进一步地，在步骤S3中，吸收液缓冲罐内的压力值为负压70kPa以上。

本发明所提供的甲基硅氧烷裂解尾气净化处理系统及对应的处理方法具有如下优点：

1、未被冷凝的D₃能被有效的吸收，提高了甲基硅氧烷的回收利用率，降低生产成本；