[发明专利]一种预分散橡胶助剂母粒、其制备方法及应用

说明书

本发明涉及橡胶合成与应用技术领域，尤其涉及一种预分散橡胶助剂母粒、其制备方法及应用。所述预分散橡胶助剂母粒由包括低门尼反式‑1,4‑二烯烃共聚物和橡胶助剂的原料制备得到；低门尼反式‑1,4‑二烯烃共聚物和橡胶助剂的质量比为20～50：50～80。所述预分散橡胶助剂母粒中含有反应性增塑剂低门尼反式‑1,4‑二烯烃共聚物，可以促使橡胶助剂在配方体系下更均匀分散，并且在硫化时参与交联反应，同时，低门尼反式‑1,4‑二烯烃共聚物的引入可在配方体系下减少非反应性型增塑剂环保芳烃油的使用，制备硫化胶的性能均明显更好。由这种预分散橡胶助剂母粒制得的硫化胶的滚动阻力和压缩生热较低，同时，耐磨性能较优。

技术领域

本发明涉及橡胶合成与应用技术领域，尤其涉及一种预分散橡胶助剂母粒、其制备方法及应用。

背景技术

传统的橡胶助剂(如促进剂、硫磺、氧化锌等)均为粉装，在为橡胶制品提供特殊的物性时也存在较多缺点，一是使用过程产生粉尘，不仅导致计量不准确，而且影响操作工人的职业健康；二是粉装橡胶助剂在橡胶基体中分散效果相对较差，橡胶制品的物理机械性能不能得到较好发挥。

预分散橡胶助剂母粒技术是将普通粉状橡胶助剂、载体、改性剂和加工助剂预先制备为颗粒状橡胶助剂，可很好的解决粉尘污染问题，有益于橡胶制品公司的清洁生产。载体的选择至关重要，《中国橡胶》2013年报道了目前市场上采用较多的载体为三元乙丙橡胶/乙烯-醋酸乙烯共聚橡胶(EPDM/EVA)、顺丁橡胶(BR)、丁腈橡胶(NBR)等。EPDM/EVA体系作为橡胶助剂载体，因其不饱和键含量低，其存储过程质量稳定性较好，但是其在硫磺硫化体系下很难参与交联反应；BR、NBR等饱和键含量高，存储过程质量稳定性相对较差。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种预分散橡胶助剂母粒、其制备方法及应用，由这种预分散橡胶助剂母粒制得的硫化胶的滚动阻力和压缩生热较低，同时，耐磨性能较优。

本发明提供了一种预分散橡胶助剂母粒，由包括低门尼反式-1,4-二烯烃共聚物和橡胶助剂的原料制备得到；

所述低门尼反式-1,4-二烯烃共聚物和橡胶助剂的质量比为20～50：50～80。

优选的，所述低门尼反式-1,4-二烯烃共聚物的门尼粘度为5～30。

优选的，所述低门尼反式-1,4-二烯烃共聚物包括低门尼反式丁戊橡胶或低门尼反式异戊橡胶釜内合金。

优选的，所述低门尼反式异戊橡胶釜内合金由低门尼反式丁戊橡胶和低门尼反式异戊橡胶反应得到；

所述低门尼反式异戊橡胶釜内合金的制备原料中，低门尼反式丁戊橡胶和低门尼反式异戊橡胶的质量比为15～25：75～85。

优选的，所述低门尼反式丁戊橡胶中，丁二烯结构单元的摩尔含量≤20％或≥70％。

优选的，所述橡胶助剂包括氧化锌、促进剂、硫化剂、防焦剂或抗硫化返原剂；

所述促进剂包括N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二硫化二苯并噻唑和二硫化四甲基秋兰姆中的至少一种；

所述硫化剂选自硫磺；

所述防焦剂选自N-环己基硫代邻苯二甲酞亚胺；

所述抗硫化返原剂选自1,3-双(柠糠酰亚胺甲基)苯。

本发明还提供了一种预分散橡胶助剂母粒的制备方法，包括以下步骤：

将低门尼反式-1,4-二烯烃共聚物和橡胶助剂经过密炼共混、挤出造粒后，得到预分散橡胶助剂母粒。

优选的，所述密炼共混的温度为55～65℃，转速为45～55rpm，时间为5～10min；