[发明专利]一种自动下料的钢筋堆场

说明书

本发明提供了一种自动下料的钢筋堆场，尤其涉及钢筋堆场结构领域，包括运料部、落料部以及堆场架；运料部包括传送带，传送带位于堆场架左右一侧；落料部包括载盘、两根导轨和两个滑座，两根导轨分别设于堆场架的前后两侧，两个滑座分别滑设于两根导轨上，载盘的两端转动设置在两个滑座上，载盘端部固设有重合于载盘转动半径的支撑悬板，滑座上还固设有液压缸，液压缸的输出端抵在支撑悬板下侧，液压缸做功，推动支撑悬板上移并带动载盘转动，此结构能直接安置在钢筋堆放场地，通过数控设备，保证传送带的、收卷机以及液压缸的步进关系，此装置能运用在大型的钢筋放置场地，节省人力和机械资源。

技术领域

本发明涉及钢筋堆场结构领域，尤其涉及一种自动下料的钢筋堆场。

背景技术

钢筋是建筑工程中经常使用的材料，用于搭建建筑的内部骨架，通过混凝土的融合凝固，使建筑物得到有效的支撑，因此钢筋的需求数量极大，需要设置特定的场地进行存放，以便于维护和拿取；钢筋在生产完成后在工厂打包成捆，通过运输车运至存放场地，然后采用吊车逐一放置，但是在大型场地中，堆场的占地面积大，较长的钢筋需要更为大型的设备转运，吊车也需要根据放置的位置进行位置转移，这会浪费更多的机械资源以及人力资源。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种自动下料的钢筋堆场，以解决现有技术中钢筋堆场的放置困难的技术问题。

根据本发明的实施例，一种自动下料的钢筋堆场，包括运料部、落料部以及堆场架；所述堆场架包括底架和阵列竖直固设于底架的档杆；所述运料部包括传送带，所述传送带位于所述堆场架左右一侧；所述落料部包括载盘、两根导轨和两个滑座，两根所述导轨分别设于所述堆场架的前后两侧，两个所述滑座分别滑设于两根所述导轨上，所述载盘的长度长于所述堆场架的宽度，所述载盘的两端转动设置在两个所述滑座上，所述载盘端部固设有重合于所述载盘转动半径的支撑悬板，所述滑座上还固设有液压缸，所述液压缸的输出端抵在所述支撑悬板下侧，所述液压缸做功，推动所述支撑悬板上移并带动所述载盘转动。

对比现有技术，本发明具有如下有益效果：

此自动下料的钢筋堆场，直接安置在钢筋堆放场地，货车直接与传送带对接，通过数控设备，保证传送带的、收卷机以及液压缸的步进关系，即能自动的将钢筋捆有序的放入堆场架内，此装置能运用在大型的钢筋放置场地，后续的钢筋捆放置速度快，节省人力；也不需要投入吊车等大型设备，节省机械资源。

进一步地，所述载盘的载物面向下凹陷形成圆弧形曲面。

进一步地，所述液压缸的输出端转动设有一个滚轮，所述滚轮滚动接触在所述支撑悬板的下侧。

进一步地，所述导轨的底部设有若干支撑柱，使所述导轨的高度高于所述档杆的高度。

进一步地，所述导轨上开设有轨槽，所述滑座包括座体，所述座体上转动设有两个支撑轮，两个所述支撑轮均滚动设置在所述轨槽内。

进一步地，两个所述滑座的两端通过连杆固定连接，所述堆场架的左右两侧均设置有一个收卷机，所述收卷机包括机座和转动设置在所述机座上的收卷辊，所述收卷辊上缠绕有钢丝，所述堆场架左右两端的钢丝分别连接至所述滑座两端连杆的中部，两个所述收卷机做功，带动所述落料部沿所述导轨水平移动。

进一步地，还包括斜坡座体，所述斜坡座体长度等于所述堆场架宽度，所述斜坡座体的斜面从所述传送带的输出端斜下延伸，所述落料部位于所述传送带输出端时，所述载盘接触在斜坡座体的斜面末端。

附图说明

图1为本发明实施例自动下料的钢筋堆场的整体结构示意图；

图2为图1的A处放大示意图；

图3为本发明实施例落料部的侧视图；

图4为本发明实施例收卷机的布局图；