[发明专利]一种塑钢板桩的生产工艺及其设备

说明书

本发明公开了塑钢板桩生产技术领域的一种塑钢板桩的生产工艺及其设备，包括挤出机、水箱，水箱的顶端转动连接有若干沿水箱边缘线性阵列的输送辊且内侧后方固定安装有喷水管，喷水管的顶端呈C形且处于塑钢板桩的上下两侧，喷水管的底端安装有抽水机，水箱的顶端通过驱动机构设置有两个海绵擦，两个海绵擦分别处于塑钢板桩的上下两侧，驱动机构用于带动海绵擦在塑钢板桩外侧移动的同时将其表面的水分吸干，海绵擦的外侧皆设置有滤水机构，滤水机构用于在海绵擦从塑钢板桩外侧移除时将其内部的水挤出，水箱的前侧设置有拍打机构，拍打机构用于将海绵擦表面残留的粉尘和颗粒拍落，解决了传统的塑钢板桩加工时冷却效率低和不具有清理机构的问题。

技术领域

本发明涉及塑钢板桩生产技术领域，具体为一种塑钢板桩的生产工艺及其设备。

背景技术

塑钢型材简称塑钢，主要化学成分是PVC，因此也叫PVC型材。是被广泛应用的一种新型的建筑材料，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀、抗老化性能优异，通常在房屋建筑中主要用于推拉，平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用，通过新的工艺流程处理也广泛用在汽车发动机保护板方面，不仅重量轻，而且韧性好，具有刚的优良性质，对塑钢型材生产的机器叫挤出机，在PVC加工流程中，需要将净粉状PVC原材料输送到设备当中，然后经与其他材料混合，高温融溶后经模具挤压成型。

现有的技术中，经高温挤压成型的塑钢板桩需要冷却定型后进行下一步的加工，而塑钢板桩自然冷却时间缓慢，降低了整体生产加工的效率，当塑钢板桩冷却不完全时，塑钢板桩在下一步加工过程中会发生变形，造成产品瑕疵；塑钢板桩在冷却的过程中，空气中飘散的材料粉尘和颗粒会附着在塑钢板桩的表面，此时需要工作人员手动对其表面进行清理，增加了工作人员的工作量，而传统的塑钢板桩加工时冷却效率低和不具有清理机构。

基于此，本发明设计了一种塑钢板桩的生产工艺及其设备，以解决上述现有的技术中，经高温挤压成型的塑钢板桩需要冷却定型后进行下一步的加工，而塑钢板桩自然冷却时间缓慢，降低了整体生产加工的效率，当塑钢板桩冷却不完全时，塑钢板桩在下一步加工过程中会发生变形，造成产品瑕疵；塑钢板桩在冷却的过程中，空气中飘散的材料粉尘和颗粒会附着在塑钢板桩的表面，此时需要工作人员手动对其表面进行清理，增加了工作人员的工作量，而传统的塑钢板桩加工时冷却效率低和不具有清理机构的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑钢板桩的生产工艺及其设备，以解决上述背景技术中提出了的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种塑钢板桩的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：在合适位置安装模具，所述模具用于将胶状原料制成塑钢板状；

步骤二：在步骤一中所述模具的前侧安装输送机，所述输送机用于将玻璃纤维丝输送至步骤一中所述模具内并穿过该模具；

步骤三：在步骤一中所述模具的右侧设置挤出设备，所述挤出设备用于将PVC树脂材料挤出至步骤一中所述模具中；

步骤四：安装并调试好步骤一、步骤二及步骤三中的模具、输送机以及挤出设备，在对输送机以及挤出设备完成上料后，同时启动模具、输送机以及挤出设备，所述模具在输送机和挤出设备的协同工作下，制成内部贯穿有玻璃纤维丝的塑钢板桩；

步骤五：将步骤四中制成的塑钢板桩进行冷却成型。