[发明专利]一种多功能FGD湿法脱硫模拟加药装置及方法

说明书

本发明涉及一种多功能FGD湿法脱硫模拟加药装置及方法，该装置将量筒作为吸收反应容器，并通过恒温水浴搅拌装置使量筒内的石灰石浆液维持到恒温状态，并在量筒上连接氧化风机、浆液循环泵以及标气瓶来模拟出实际生产过程中吸收塔循环流动吸收烟气中的二氧化硫的过程，该装置结构简单、操作方便，能够为实际生产过程提供宝贵的试验数据；该多功能FGD湿法脱硫模拟加药装置的消泡剂滴加装置用于自动定量向量筒内滴加消泡剂，并结合量筒刻度700mL处的压力传感器、量筒900mL处的压力传感器，使浆液起泡进程与滴加消泡剂过程一体化，可直接试验出浆液起泡能力与消泡剂消泡性能力的强弱，降低了人为干扰因素造成的影响，模拟实验的精确度高。

技术领域

本发明涉及模拟实验装置领域，尤其涉及一种多功能FGD湿法脱硫模拟加药装置及方法。

背景技术

目前，使用煤炭进行火力发电仍然是我国发电的主体，煤炭燃烧过程中会产生大量的SO₂、NO_x及粉尘等大气污染物，针对产生的SO₂，

我国电厂多数采用湿法脱硫。湿法脱硫当中，湿法FGD脱硫技术应用最为广泛，其利用石灰石浆液作为脱硫吸附剂，其中的CaCO₃与烟气中的SO₂在吸收塔内逆流接触进行反应生成CaSO₃，再经过由鼓风机吹入的氧气的氧化作用，最终生成CaSO₄.2H₂O，达到脱除烟气中SO₂的目的。湿法FGD脱硫过程中吸收塔浆液起泡是常见的问题，会对电厂的运行造成不利影响，如脱硫效率降低、烟道结构腐蚀等，严重时可能引发机组非停。目前对于浆液起泡的研究大多停留在起泡后的问题解决，缺乏对浆液起泡过程的分析。添加消泡剂是电厂消除浆液起泡的常用方法，但在实际投放过程中难以实现精确量化消除，一般采用少量多次的添加方式，根据泡沫消除情况决定是否继续添加。溶液起泡能力和泡沫的稳定性不但与溶液中溶质的物理或者化学性质有关，还与检测和评价方法有关。测量泡沫的方法有很多，传统的有气流法和倾泻法，新方法有电导率法和光学法等，实际运行过程检测较为复杂且受到多种因素的限制，因此，亟需一种合理且可直接观测的模拟脱硫运行的装置。

另外，湿法FGD系统的中石膏副产品的质量成为一项重要的设计保证值，成为FGD系统运行控制的重要参数之一。脱硫石膏质量直接影响石膏的销售价格，影响了电厂的经济效益。要保证脱硫石膏的质量应从设计和运行管理两方面采取措施。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种多功能FGD湿法脱硫模拟加药装置及方法。

本发明的技术方案是：一种多功能FGD湿法脱硫模拟加药装置， 包括量筒、标气瓶、恒温水浴搅拌装置、消泡剂滴加装置；所述的量筒放置在恒温水浴搅拌装置内，该装置的搅拌转子放在量筒的筒底，在恒温水浴搅拌装置的一侧设置有氧化风机，氧化风机出口连接的气体管道穿过量筒的下部侧壁横向伸入到量筒内，伸入量筒内的气体管道的侧壁上开有若干个喷气口，恒温水浴搅拌装置的另一侧设有浆液循环泵，浆液循环泵入口连接的浆液管道甲连接在量筒的下部，浆液循环泵的出口连接的浆液管道乙横向伸入到量筒的上部，伸入量筒内的浆液管道乙的侧壁上设有若干个浆液喷口；

所述标气瓶出口连接的标气管道竖向伸入到量筒内，标气管道的下端口位于量筒的中部，并在标气管道的下端口连接有扩散装置，标气管道上设有转子流量计和分压阀；所述量筒上部的一侧设有进液支管，消泡剂滴加装置的滴加出口与进液支管的上端口对应。

优选的，所述的消泡剂滴加装置包括底座、储药罐、配液泵，储药罐安装在底座上端的容纳槽内，储药罐的上端设有配液腔，该配液腔的下端设有伸入到储药罐底部的吸药管，配液泵连接在配液腔的上端口，配液腔下部设置的出口内连接有滴药管，该滴药管的出口位于进液支管的上端口处。

优选的，所述的量筒上设有计量刻度，在 700mL刻度处设有压力传感器甲，在900mL刻度处设有压力传感器乙，并在量筒的底部设有PH计。