[发明专利]一种多功能FGD湿法脱硫模拟加药装置及方法

权利要求书

1.一种多功能FGD湿法脱硫模拟加药装置，其特征是：

包括量筒、标气瓶、恒温水浴搅拌装置、消泡剂滴加装置；

所述的量筒放置在恒温水浴搅拌装置内，该装置的搅拌转子放在量筒的筒底，在恒温水浴搅拌装置的一侧设置有氧化风机，氧化风机出口连接的气体管道穿过量筒的下部侧壁横向伸入到量筒内，伸入量筒内的气体管道的侧壁上开有若干个喷气口，恒温水浴搅拌装置的另一侧设有浆液循环泵，浆液循环泵入口连接的浆液管道甲连接在量筒的下部，浆液循环泵的出口连接的浆液管道乙横向伸入到量筒的上部，伸入量筒内的浆液管道乙的侧壁上设有若干个浆液喷口；

所述标气瓶出口连接的标气管道竖向伸入到量筒内，标气管道的下端口位于量筒的中部，并在标气管道的下端口连接有扩散装置，标气管道上设有转子流量计和分压阀；所述量筒上部的一侧设有进液支管，消泡剂滴加装置的滴加出口与进液支管的上端口对应。

2.根据权利要求1所述的一种多功能FGD湿法脱硫模拟加药装置，其特征是：所述的消泡剂滴加装置包括底座、储药罐、配液泵，储药罐安装在底座上端的容纳槽内，储药罐的上端设有配液腔，该配液腔的下端设有伸入到储药罐底部的吸药管，配液泵连接在配液腔的上端口，配液腔下部设置的出口内连接有滴药管，该滴药管的出口位于进液支管的上端口处。

3.根据权利要求2所述的一种多功能FGD湿法脱硫模拟加药装置，其特征是：所述的量筒上设有计量刻度，在 700mL刻度处设有压力传感器甲，在900mL刻度处设有压力传感器乙，并在量筒的底部设有PH计。

4.根据权利要求3所述的一种多功能FGD湿法脱硫模拟加药装置，其特征是：所述的加药装置上连接有计算机，配液泵的控制器通过导线与计算机连接，PH计、压力传感器甲、压力传感器乙通过信号线和计算机连接。

5.根据权利要求4所述的一种多功能FGD湿法脱硫模拟加药装置，其特征是：所述压力传感器甲、压力传感器乙的上端均设有挡板。

6.根据权利要求5所述的一种多功能FGD湿法脱硫模拟加药装置进行模拟实验的方法，其特征包括如下步骤：

（1）、在量筒中加入500mL的石灰石浆液，打开恒温水浴搅拌装置并将水浴温度设为50℃、搅拌速度设为500r/min；

（2）、石灰石浆液加热处于恒温状态之后，打开氧化风机向石灰石浆液中通入氧气，打开浆液循环泵将石灰石浆液从浆液喷口雾化喷出形成循环浆液，打开标气瓶的总阀和分压阀，调整转子流量计的流速为200mL/min，将一定浓度的SO₂排入到量筒内，反应生成CaSO₄.2H₂O的过程中浆液开始起泡；

（3）、当浆液起泡至700mL处时开始计时，待起泡至900 mL时停止计时并得出时间t1，然后关闭氧化风机、浆液循环泵和标气瓶；

（4）、消泡剂滴加装置的配液泵吸取一定体积的消泡剂至配液腔中，然后从滴药管进入到量筒内开始消泡，采用间隔加药的方式，间隔时间为2min，加药的速度设为1mL/min，每次添加2mL，泡沫从900 mL下降至700mL时停止加药并算出该下降过程的用时t2；

（5）、根据t1来判断浆液起泡能力的强弱，t1越小，起泡能力越强，t1越大，起泡能力越弱；根据t2判断消泡剂消泡性能的强弱，t2越小，消泡能力越强，t2越大，消泡能力越弱。

7.根据权利要求6所述的一种多功能FGD湿法脱硫模拟加药装置进行模拟实验的方法，其特征是：步骤（3）中的时间t1通过压力传感器甲、压力传感器乙、计算机自动完成，浆液起泡至压力传感器甲处，压力传感器甲给出压力信号，计算机开始自动计时，起泡至压力传感器乙处，压力传感器乙给出压力信号，计算机停止计时，自动得出时间t1，按步骤（3）同样方法自动得出步骤（4）中的时间t2。