[发明专利]一种可折叠眼镜框架及其制备工艺在审
| 申请号: | 202210463101.7 | 申请日: | 2022-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN114791679A | 公开(公告)日: | 2022-07-26 |
| 发明(设计)人: | 袁红亮;左林涛;谢根顺 | 申请(专利权)人: | 温州市全盈光学有限公司 |
| 主分类号: | G02C5/22 | 分类号: | G02C5/22;G02C5/20;G02C5/08;G02C5/00;B26D9/00;B26D7/27;B26D7/10;B24B1/00 |
| 代理公司: | 江苏易文通知识产权代理有限公司 32512 | 代理人: | 刘颖 |
| 地址: | 325000 浙江省温州市瓯海区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 可折叠 眼镜 框架 及其 制备 工艺 | ||
1.一种可折叠眼镜框架,包括:
镜圈(1),所述镜圈(1)的内圈卡接有撑片;
鼻梁(2),所述镜圈(1)设置为两个,两个所述镜圈(1)之间设置有鼻梁(2),所述鼻梁(2)包括铰接杆一(21)与铰接杆二(22),所述铰接杆一(21)与所述铰接杆二(22)相互铰接,所述铰接杆一(21)与所述铰接杆二(22)远离铰接点的一端均与相对应的镜圈(1)的侧壁固定连接;
桩头(3),两个所述镜圈(1)远离所述鼻梁(2)的一侧均固定安装有桩头(3);
镜腿(4),所述镜腿(4)包括第一连接杆(41)与第二连接杆(42),所述第一连接杆(41)靠近所述镜圈(1)的一端与所述桩头(3)远离所述镜圈(1)的一端相铰接,所述第一连接杆(41)远离所述桩头(3)的一端铰接有第二连接杆(42);
脚套(5),所述第二连接杆(42)远离所述第一连接杆(41)的一端固定安装有脚套(5);
其特征在于:
套筒(6),所述套筒(6)包括第一套管(61)与第二套管(62),所述第一套管(61)的内圈与所述第二套管(62)的外圈滑动连接;
所述套筒(6)的内圈与所述镜腿(4)的外壁相套接。
2.根据权利要求1所述一种可折叠眼镜框架,其特征在于:所述第一套管(61)远离第二套管(62)的一端设置有连接件(7),所述第一套管(61)通过所述连接件(7)与所述第一连接杆(41)靠近所述桩头(3)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述一种可折叠眼镜框架,其特征在于:所述第一套管(61)的底部开设有滑槽(8),所述第二套管(62)靠近所述连接件(7)一端的侧面固定安装有滑块(81),所述滑块(81)在所述滑槽(8)内部滑动,所述第二套管(62)的外壁上开设有均匀分布的漏孔(82)。
4.根据权利要求2所述一种可折叠眼镜框架,其特征在于:所述第二套管(62)远离所述连接件(7)一端固定安装有磁块(9),所述脚套(5)靠近所述磁块(9)的一端采用铁磁材料制作。
5.根据权利要求3所述一种可折叠眼镜框架,其特征在于:所述第二套管(62)的内圈固定安装有均匀分布的凸点(83),所述凸点(83)不与所述漏孔(82)相接触。
6.根据权利要求5所述一种可折叠眼镜框架,其特征在于:所述漏孔(82)靠近所述第二套管(62)外侧的一端的孔径大于所述漏孔(82)靠近所述第二连接杆(42)外壁的一端的孔径,所述第二套管(62)外壁上开设有均匀分布的连接槽(84),所述漏孔(82)之间通过所述连接槽(84)相导通。
7.根据权利要求4所述一种可折叠眼镜框架,其特征在于:所述第二套管(62)远离所述连接件(7)一端固定安装有防滑套(10),所述防滑套(10)不与所述磁块(9)相接触,所述防滑套(10)远离所述第二套管(62)一端的上表面固定安装有环套(101)。
8.根据权利要求1所述一种可折叠眼镜框架,其特征在于:所述铰接杆一(21)与所述铰接杆二(22)的外壁上均套设有连接套(23)。
9.根据权利要求8所述一种可折叠眼镜框架,其特征在于:所述套筒(6)与所述连接套(23)的材质采用塑胶材料制作。
10.一种可折叠眼镜框架的制备工艺,其特征在于:所述制备工艺适用于上述权要1-9所述一种可折叠眼镜框架;所述制备工艺包括以下步骤:
S1:选用3至6毫米左右的塑料板材,在进行开模之前,将塑料板放入加热箱中进行预先加热提高板材的延展性,加热箱中的加热器与板材之间的距离控制在1到2厘米左右,加热时间3至10分钟之间,加热温度80至160摄氏度之间;同时室温的变化与天气冷热不同,所需要的加热时间也不同,具体的情况需具体分析;
S2:在S1的基础上,利用钢板刀在板材上切出镜框的大致轮廓形状,之后沿着镜框上预留的内曲线切出镜圈(1)的形状,然后在镜圈(1)的内圈切出沟槽;在切出沟槽后,将镜框转移到另一台切割机上,根据模型母版,比对着切割出鼻梁(2)处铰接杆以及桩头(3)的造型,之后将镜框放入抛光机后进行抛光打磨;
S3:在S1的基础上,利用冲压机将板材冲压出第一连接杆(41)与第二连接杆(42)的外形,之后利用切割机切割出第一连接杆(41)与第二连接杆(42)的铰接处的外形,然后将第一连接杆(41)与第二连接杆(42)放入抛光机后进行抛光打磨;
S4:在S2与S3的基础上,将第一连接杆(41)与第二连接杆(42)的铰接处相连接,选取与第一连接杆(41)和第二连接杆(42)相适配的套筒(6),利用连接件(7)将第二套管(62)与第一连接杆(41)连接起来;选取与铰接杆一(21)与铰接杆二(22)相适配的连接套(23),将连接套(23)分别套设在铰接杆一(21)与铰接杆二(22)的外壁上,然后将铰接杆一(21)与铰接杆二(22)的铰接处相连接;最后将第一连接杆(41)与桩头(3)的铰接处相铰接;
S5:在S4的基础上,将眼镜架组装完毕后,在镜圈(1)中安装撑片,之后由质检人员进行眼镜的佩戴,感受在佩戴时是否会产生不适的感觉;若产生不适则进行返工或者报废处理。
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