[发明专利]一种泄漏自报警式注塑模具

说明书

本发明公开了一种泄漏自报警式注塑模具，包括底座，所述底座的上侧壁固定安装有下模，所述下模的上侧壁对称固定连接有导向杆，两个所述导向杆的外壁滑动套设有与下模相匹配的上模，所述下模的上侧壁开设有下模腔，所述下模的上侧壁开设有位于下模腔外侧的环形槽。本发明通过上模向上或向下移动，从而快速的完成上模的合闭和脱模操作，有效地提高了工作效率，以及下模内的熔融塑料泄漏到承接板上，随熔融塑料的加重，带动承接板向下移动，从而带动支撑杆和连接板向下移动，使连接板挤压接触按钮，进而触发开关接通电源，使警铃工作，产生报警声，从而提醒工作人员模具泄漏，进而保证了工作的安全性和不必要的财产损失。

技术领域

本发明涉及注塑技术领域，尤其涉及一种泄漏自报警式注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

模具：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有注塑模具装置缺少报警装置，从而引发安全事故，以及不必要的财产损失。

为此，提出一种泄漏自报警式注塑模具。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种泄漏自报警式注塑模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种泄漏自报警式注塑模具，包括底座，所述底座的上侧壁固定安装有下模，所述下模的上侧壁对称固定连接有导向杆，两个所述导向杆的外壁滑动套设有与下模相匹配的上模，所述下模的上侧壁开设有下模腔，所述下模的上侧壁开设有位于下模腔外侧的环形槽，所述环形槽的内壁滑动连接有承接板，所述下模的内部设置有报警机构，所述下模的上顶壁开设有位于环形槽外侧的环形凹槽，所述上模的下侧壁固定连接有与环形凹槽相匹配的环形凸块，所述上模的上侧壁开设有注塑口，两个所述导向杆的顶端共同固定连接有安装板，所述安装板的上侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有皮带轮一，所述安装板的上侧壁转动连接有位于电机左侧的螺纹杆；

所述螺纹杆的外壁固定套设有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二的外壁共同套设有皮带，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有位于皮带轮二上方的移动板，所述移动板的左端下侧壁固定连接有延伸至安装板下方的固定杆，所述固定杆的下端和上模的上侧壁固定连接，所述底座的右端上侧壁固定安装有冷凝设备，所述上模的内壁设置有冷凝管，所述冷凝设备的输出端固定连接有进水管，所述进水管远离冷凝设备的一端和冷凝管的进水口固定连接，所述冷凝设备的输入端固定连接有回流管，所述回流管远离冷凝设备的一端和冷凝管的出水口固定连接。