[发明专利]倾倒工位

说明书

本申请公开了一种倾倒工位，涉及胶轴输送技术领域，包括安装架，所述安装架上设有用于对工装托盘进行输送的输送辊道，所述输送辊道包括输送部和倾倒部，所述输送部设置在倾倒部两端，所述倾倒部与输送部转动连接，所述安装架底部设有用于使倾倒部倾斜的驱动气缸，所述倾倒部的一侧开始有出料轨道，所述安装架上设有支架，所述支架上设有用于对胶轴进行限位的第一限位组件，所述倾倒部底部设有用于对胶轴进行限位的第二限位装置。第一限位装置能够从顶部对胶轴进行限位，第二限位组件能够从底部对胶轴进行限位，对胶轴起到缓冲作用。

技术领域

本申请涉及胶轴输送技术领域，尤其是涉及一种倾倒工位。

背景技术

在对胶轴进行加工生产的过程中，胶轴需要从一个辊道转移到另一个辊道，实现换向输送。在对胶轴进行输送的过程中，需要先将多个胶轴放置在工装托盘内，通过倾倒工装托盘，使胶轴从一个辊道转移到另一个辊道，再对胶轴进行后续操作。

针对上述技术方案，发明人发现:在胶轴转移过程中，难以控制相邻两胶轴之间的距离，不便于后续对单个胶轴进行操作。

发明内容

为了解决在胶轴转移过程中，难以控制相邻两胶轴之间的距离的问题，本申请提供一种倾倒工位。

本申请提供的一种倾倒工位，采用如下的技术方案：一种倾倒工位，包括安装架，所述安装架上设有用于对工装托盘进行输送的输送辊道，所述输送辊道包括输送部和倾倒部，所述输送部设置在倾倒部两端，所述倾倒部与输送部转动连接，所述倾倒部底部的安装架上设有用于使倾倒部倾斜的推动件，所述安装架上设有支架，所述支架上设有用于对胶轴进行限位的多组第一限位组件，每组所述第一限位组件分别用于对每个胶轴进行限位。

通过采用上述技术方案，输送辊道将工装托盘输送至倾倒部，第一限位组件对工装托盘上的胶轴进行限位，通过推动件推动倾倒部倾斜，多组第一限位组件依次取消对胶轴的限位，从而胶轴能够依次从工装托盘内滚出，便于控制出料时相邻两胶轴之间的距离。

在一个具体的可实施方案中，所述第一限位组件包括驱动件和限位板，所述驱动件设置在支架上，所述驱动件朝向倾倒部设置，所述驱动件与限位板相连，所述驱动件用于驱动限位板升降。

通过采用上述技术方案，通过驱动件带动限位板下降，当限位板与胶轴接触时，能够对胶轴进行限位，当驱动件带动限位板上升时，便于使胶轴从工装托盘内滚出，对每个驱动件带动限位板上升的时间间隔进行控制。

在一个具体的可实施方案中，所述倾倒部的一侧设有出料轨道，所述输送辊道背离出料轨道的一侧设有复位辊道，所述复位辊道与输送辊道并排设置，所述输送辊道和复位辊道之间设有横向辊道，所述输送辊道底部设有横向输送组件，所述横向输送组件用于实现工装托盘在输送辊道和复位辊道之间的输送。

通过采用上述技术方案，通过设置复位辊道，在将工装托盘内的胶轴倒出后，工装托盘继续沿着输送辊道的输出端输出，通过横向辊道运输至复位辊道，再由复位辊道输送至输送辊道的输入端，便于下一次对胶轴进行上料和倾倒送料。

在一个具体的可实施方案中，所述横向输送组件包括升降气缸、升降架和传送带，所述升降气缸设置在输送辊道底部的安装架上，所述升降气缸的活塞杆与升降架相连，所述升降架上设有用于驱动传送带的驱动件，所述传送带设置在输送辊道的间隙内。

通过采用上述技术方案，升降气缸带动升降架升降，工装托盘移动至传送带所在位置处时，便于传送带将输送辊道上的工装托盘输送至复位辊道，便于对工装托盘进行再次使用。

在一个具体的可实施方案中，所述倾倒部底部的安装架上设有横梁，所述横梁上设有第一定位气缸，所述第一定位气缸的活塞杆上连接有第一定位板，所述第一定位板用于对工装托盘进行定位，所述安装架背离出料轨道的一侧的安装架上设有第二定位气缸，所述第二定位气缸的活塞杆上连接有第二定位板，所述第二定位板用于对工装托盘进行定位。