[发明专利]一种钢丝箍加工成型用冷镦机

说明书

本发明涉及螺栓生产设备技术领域，且公开了一种钢丝箍加工成型用冷镦机，包括冲模和夹钳，所述夹钳的底部固定连接有底部呈圆弧状的钳头，所述钳头的内壁的一端连接有可轴向移动的固定环，所述钳头内壁的另一端活动连接有可轴向移动的移动环。该钢丝箍加工成型用冷镦机，利用调整杆对定位环进行调整，使调整杆的位置保持一致，在此基础上，通过定位环的夹紧，使工件的轴线始终与孔洞的轴线相同，降低对工件的固定要求，减少固定环、定位环与工件之间的摩擦力，减少工件对固定环和定位环的磨损，提高夹钳的使用寿命，其次，在工件被顶入时固定环随着工件移动而移动，减少固定环与工件之间的相对移动，减少磨损。

技术领域

本发明涉及螺栓生产设备技术领域，具体为一种钢丝箍加工成型用冷镦机。

背景技术

钢丝箍是日常生活中常见的固定件，使用时，拧紧螺栓拉紧钢丝，轧紧目标工件，其中，螺栓通常是通过冷镦机批量生产的。

在螺栓成型的时候，需要在多个冲模逐步冲镦成型，每次冲镦后，通过夹钳将料移到下一个冲模洞口前，顶杆将料柱顶入冲模中，在此过程中，料柱被顶出和顶入冲模时，均会与夹钳发生滑动，而夹钳与料柱之间存在较大的压力，滑动时会产生较大的摩擦损耗，降低了夹钳的使用寿命。为了提高夹钳的使用寿命，需要精确地控制夹钳张开时间和夹住接料的时间，提高了冷镦机的调整难度。

其次，夹钳在两个工作位来回运行，工件经过一次冷墩后，工件的直径和夹钳夹住的位置会发生变化，使得工件与冲模的孔洞之间的误差增大，减少冲模的使用寿命，其次，当夹钳的存在明显的磨损时，也会导致误差增大。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种钢丝箍加工成型用冷镦机的技术方案，利用调整杆对工件的位置进行调整，降低了固定工件时的压力要求，减少磨损，提高使用寿命，同时更好地配合精度，进一步减少了对冲模的磨损，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种钢丝箍加工成型用冷镦机，包括冲模和夹钳，所述夹钳的底部固定连接有底部呈圆弧状的钳头，所述钳头的内壁的一端连接有可轴向移动的固定环，所述钳头内壁的另一端活动连接有可轴向移动的移动环，所述移动环通过弹力件连接有定位环，所述定位环固定连接有调整杆，所述冲模设有两组与调整杆对应的导向槽，且两组导向槽中点的连线过冲模孔洞的轴心，所述导向槽的外侧设有与调整杆对应的楔形块，所述调整杆顺着楔形块滑动，使定位环夹紧工件。

优选的，所述固定环的中部通过限位柱与钳头活动连接，所述固定环的两端与钳头之间设有滚轮。

优选的，所述移动环通过顶杆与钳头活动连接，所述固定环和移动环均与顶杆连接。

优选的，所述顶杆的外壁设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与固定环固定连接。

优选的，所述固定环通过弹力卡扣与复位弹簧固定连接，当压力大于设定值时，弹力卡扣解开与复位弹簧的连接，所述固定环内设有供复位弹簧穿过的孔洞。

优选的，在所述移动环与冲模贴紧时，所述移动环与导向槽之间留有间隙。

优选的，所述弹力件包括活动腔，所述活动腔内填充有弹力棉，所述定位环的两端与移动环之间均设有弹力拉绳。

优选的，所述弹力棉的弹力和弹力拉绳的拉力平衡时，所述定位环的内壁较固定环的内壁突出。

本发明具备以下有益效果：

1、该钢丝箍加工成型用冷镦机，在冲镦前对工件的位置进行调整，因此当工件晃动时也能保证工件对准冲模的孔洞，降低对工件的固定要求，减少固定环、定位环与工件之间的摩擦力，减少工件对固定环和定位环的磨损，提高夹钳的使用寿命，另一方面，在工件被顶入时固定环随着工件移动而移动，减少固定环与工件之间的相对移动，减少磨损，进一步提高使用寿命。