[发明专利]具有翻转功能的钢箱梁辅助焊接工装

说明书

本发明公开了一种具有翻转功能的钢箱梁辅助焊接工装，包括翻转台(1)、夹板(2)、夹板顶紧组件、第一转杆(3)、第二转杆(6)、转杆驱动组件、转盘夹持组件和底座(10)；一对夹板通过夹板顶紧组件可移动式装在翻转台上，一对夹板顶紧钢箱梁两侧，U形结构的底座顶部两侧设有第一安装盒(101)和第二安装盒(102)；第一转杆一端连翻转台一端，第一转杆另一端贯穿底座并通过转杆驱动组件可转动式连接在第一安装盒内，第二转杆一端连翻转台另一端，第二转杆另一端贯穿底座并可转动式装在第二安装盒内，转盘夹持组件设在第二安装盒内并连第二转杆。本发明能通过夹持、翻转和翻转定位辅助钢箱梁的焊接，提高焊接效率和焊接质量。

技术领域

本发明涉及一种箱梁加工设备，尤其涉及一种具有翻转功能的钢箱梁辅助焊接工装。

背景技术

钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式，一般用在跨度较大的桥梁上，因外型像一个箱子故叫做钢箱梁。

在箱梁的加工过程中，箱梁需要在辅助焊接工装上进行焊接，由于箱梁呈箱型结构，需要焊接的位置较多且分布于箱梁的各个位置，焊接过程中通常需要对箱梁进行翻转。现有技术的钢箱梁焊接工装在对钢箱梁进行翻转后，无法有效固定箱梁，由于箱梁的质量较大，用于转动箱梁的转轴可能存在晃动的情况，若没有安装有相应的防晃动机构，会导致箱梁的焊接的难度较大，从而影响箱梁加工的焊接质量以及效率。另外，现有技术的钢箱梁焊接工装只能对钢箱梁进行180度翻转，无法实现钢箱梁的任意角度翻转，无法满足钢箱梁上任意位置的焊接作业需求，影响钢箱梁的焊接质量和焊接效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有翻转功能的钢箱梁辅助焊接工装，能通过夹持、翻转和翻转定位辅助钢箱梁的焊接，提高焊接效率和焊接质量。

本发明是这样实现的：

一种具有翻转功能的钢箱梁辅助焊接工装，包括翻转台、夹板、夹板顶紧组件、第一转杆、第二转杆、转杆驱动组件、转盘夹持组件和底座；一对夹板分别通过夹板顶紧组件可移动式安装在翻转台上，一对夹板能通过夹板顶紧组件顶紧在钢箱梁的两侧，使钢箱梁固定于翻转台上；底座呈U形结构，底座的顶部两侧分别设有第一安装盒和第二安装盒；第一转杆的一端与翻转台的一端连接，第一转杆的另一端贯穿底座的顶部一侧并通过转杆驱动组件可转动式连接在第一安装盒内，第二转杆的一端与翻转台的另一端连接，第二转杆的另一端贯穿底座的顶部另一侧并可转动式安装在第二安装盒内，使翻转台可转动式安装在底座的顶部；转盘夹持组件设置在第二安装盒内并与第二转杆活动连接。

每组所述的夹板顶紧组件均包括电动推杆和支撑板，电动推杆的一端与夹板固定连接，电动推杆的另一端与支撑板固定连接，支撑板竖向设置在翻转台的端部。

所述的转杆驱动组件包括蜗轮、蜗杆和第一电机；蜗轮同轴安装在第一转杆上，蜗杆与蜗轮的底部啮合传动连接，蜗杆的一端可转动式连接在第一安装盒的一侧内壁上，蜗杆的另一端与第一电机的输出轴同轴连接，第一电机固定安装在第一安装盒的另一侧内壁上。

所述的转盘夹持组件包括转盘、固定板、安装杆、连接杆、安装杆插接结构和连接杆调节结构；转盘固定安装在第二转杆上，一对固定板分别设置在转盘的两侧，且一对固定板能与转盘的两侧面贴合连接；一对安装杆的一端分别通过安装杆插接结构与一对固定板活动连接，一对安装杆的另一端分别与一对连接杆的一端连接，一对连接杆的另一端通过连接杆调节结构可移动式安装在第二安装盒的内壁上。

所述的安装杆内形成有插接安装槽，安装杆插接结构嵌装在插接安装槽内；安装杆插接结构包括卡杆、移动板、调节杆和弹簧；固定板内形成有安装杆插槽，安装杆插槽内形成有卡杆槽，安装杆的一端能插入在安装杆插槽内；卡杆的一端贯穿安装杆的顶部并能活动插接在卡杆槽内，卡杆的另一端通过移动板与调节杆的一端连接，调节杆的另一端贯穿安装杆的底部并连接拉环；弹簧连接在插接安装槽的底部与移动板之间。