[发明专利]低共熔溶剂、其制备方法、锂电池正极材料的浸出方法

权利要求书

1.一种低共熔溶剂，其特征在于，所述低共熔溶剂为氢键受体和氢键供体组成的混合物，所述氢键受体包括甜菜碱、硫代甜菜碱和盐酸甜菜碱中的至少一种；所述氢键供体包括还原性醇或有机酸。

2.根据权利要求1所述的低共熔溶剂，其特征在于，所述低共熔溶剂中氢键受体和氢键供体的摩尔比为(1：9)～(1：1)。

3.根据权利要求1所述的低共熔溶剂，其特征在于，所述还原性醇包括乙醇、乙二醇和聚乙二醇中的至少一种；所述有机酸包括柠檬酸、甲酸、对甲苯磺酸、草酸、丙二酸和戊二酸中的至少一种。

4.一种权利要求1-3任一项所述的低共熔溶剂的制备方法，其特征在于，包括以下操作：将所述氢键受体和氢键供体混合后加热搅拌，即得到所述低共熔溶剂；加热温度为25～120℃，加热搅拌时间为0.1～2h。

5.一种废旧锂电池正极材料中有价金属的浸出方法，其特征在于，利用权利要求1-3任一项所述的低共熔溶剂浸出；所述浸出方法包括以下操作：将废旧锂电池正极材料加入至所述低共熔溶剂中加热搅拌设定时间，过滤即得到含有价金属的浸出液。

6.根据权利要求5所述的废旧锂电池正极材料中有价金属的浸出方法，其特征在于，所述低共熔溶剂与废旧锂电池正极材料的液固比为10～50g/g。

7.根据权利要求5所述的废旧锂电池正极材料中有价金属的浸出方法，其特征在于，浸出时加热温度为60～200℃。

8.根据权利要求5所述的废旧锂电池正极材料中有价金属的浸出方法，其特征在于，浸出时间为0.5-24h。

9.根据权利要求5所述的废旧锂电池正极材料中有价金属的浸出方法，其特征在于，所述废旧锂电池正极材料经过预处理后再加入至所述低共熔溶剂中进行浸出，所述预处理包括依次进行的热解、水浸和过滤操作。

10.根据权利要求5所述的废旧锂电池正极材料中有价金属的浸出方法，其特征在于，废旧锂电池组正极材料包括钴酸锂正极材料、锰酸锂正极材料和镍钴锰酸锂正极材料中的一种或两种。