[发明专利]玻璃纤维软管干料生产设备和生产方法

权利要求书

1.一种玻璃纤维软管干料生产设备，其特征在于，包括工作台；

所述工作台上设有输送机构，在所述输送机构的作用下，铺设于所述工作台的防护膜、外膜、玻璃纤维布和内膜能够沿所述工作台的长度方向移动；所述工作台沿其长度方向依次设有玻纤折叠工位、外膜折叠工位和防护膜折叠工位；

所述玻纤折叠工位上设有玻纤折叠机构，所述玻纤折叠机构包括分别安装于所述工作台两侧的第一折叠组件和第二折叠组件，所述第一折叠组件和所述第二折叠组件均包括折叠杆，所述折叠杆可转动安装于所述工作台，使得所述折叠杆能够在所述工作台的宽度方向上摆动；

所述外膜折叠工位和所述防护膜折叠工位之间设有第一焊接机构，所述防护膜折叠工位远离所述外膜折叠工位的一侧设有第二焊接机构，所述第一焊接机构和所述第二焊接机构的焊接端均朝向所述工作台的台面。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维软管干料生产设备，其特征在于，所述玻纤折叠工位包括沿所述工作台的长度方向依次设置的第一工位段和第二工位段，所述第一折叠组件设于所述第一工位段，所述第二折叠组件设于所述第二工位段。

3.根据权利要求2所述的玻璃纤维软管干料生产设备，其特征在于，所述玻纤折叠机构还包括第一限位组件，所述第一限位组件设于所述第一工位段的进料端；所述第一限位组件包括两个限位轮，两个所述限位轮分别可转动设置于所述工作台的台面上方，并在所述工作台的宽度方向上间隔排布。

4.根据权利要求3所述的玻璃纤维软管干料生产设备，其特征在于，所述玻纤折叠机构还包括第二限位组件和第一支撑轴，所述第二限位组件设于所述第二工位段的进料端；

所述第二限位组件和所述第一限位组件的结构相同，所述第一支撑轴沿所述工作台的宽度方向可转动设置于所述工作台的台面上方，并位于所述第二限位组件和所述第一工位段之间。

5.根据权利要求1所述的玻璃纤维软管干料生产设备，其特征在于，所述第一折叠组件和所述第二折叠组件均包括连接件和导轨，所述导轨安装于所述工作台并沿所述工作台的宽度方向设置，所述连接件可滑动安装于对应的所述导轨，所述折叠杆的一端可转动安装于对应的所述连接件。

6.根据权利要求1所述的玻璃纤维软管干料生产设备，其特征在于，所述外膜折叠工位和防护膜折叠工位的进料端均设有限位结构，所述限位结构包括第二安装架和两个限位柱，所述第二安装架固定于所述工作台，两个所述限位柱的一端固定于所述第二安装架，另一端向下延伸并与所述工作台的台面间隔设置。

7.根据权利要求1所述的玻璃纤维软管干料生产设备，其特征在于，所述玻纤折叠工位与所述外膜折叠工位之间，和/或，所述外膜折叠工位与所述第一焊接机构之间设有限宽组件；所述限宽组件包括两个挡条，所述挡条沿所述工作台的长度方向设置，两个所述挡条分设于所述工作台的两侧。

8.根据权利要求1所述的玻璃纤维软管干料生产设备，其特征在于，还包括定位块，所述定位块位于所述工作台的台面上方，所述第一焊接机构与所述外膜折叠工位之间，和/或，所述第二焊接机构与所述防护膜折叠工位之间设有所述定位块；

所述定位块相背的两侧分别设有定位槽，两个所述定位槽的槽口分别朝向所述工作台的长度方向的两侧，所述定位槽的两端贯穿所述定位块，两个所述定位槽在所述工作台的台面上的投影部分或全部重叠。

9.根据权利要求1所述的玻璃纤维软管干料生产设备，其特征在于，所述工作台的台面上方设置有压轮，所述压轮位于所述第二焊接机构远离所述防护膜折叠工位的一侧，用于压设在所述防护膜经所述第二焊接机构焊接形成的焊接区上。

10.根据权利要求1所述的玻璃纤维软管干料生产设备，其特征在于，还包括放卷装置，所述放卷装置包括玻纤布放卷架，所述玻纤布放卷架设置于所述玻纤折叠工位远离所述外膜折叠工位的一侧；

所述玻纤布放卷架包括第一框架和多个第一卷轴，多个所述第一卷轴分别可转动安装于所述第一框架且在所述工作台的长度方向上平行排布。