[发明专利]一种液晶模组及液晶显示装置

说明书

本发明公开了一种液晶模组及液晶显示装置，其中，该液晶模组包括中框、面框、液晶玻璃以及支撑柱组件，中框包括第一侧板以及与第一侧板连接的第一挡板，面框包括第二侧板以及与第二侧板连接的第二挡板，液晶玻璃的BM区域嵌设于第一挡板与第二挡板形成的夹层中，且BM区域内开设有限位孔，支撑柱组件位于第一挡板与第二挡板之间，且支撑柱组件嵌设于限位孔内，支撑柱组件用于限制液晶玻璃的移动。本发明通过在第一挡板与第二挡板之间设置支撑柱组件，能够保障第一挡板与第二挡板之间的夹层间隙均匀，并且支撑柱组件能够限制液晶玻璃的各向位移，避免了因中框、面框结构形变或尺寸问题导致的液晶玻璃压迫性渗光。

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，更具体地说，是涉及一种液晶模组及液晶显示装置。

背景技术

液晶玻璃易碎易擦伤，传统设计中，将液晶玻璃四周BM区置于中框之上、面框之下进行保护，且面框下表面、中框上表面要贴附缓冲胶条保护玻璃。

传统的液晶玻璃主要包括液晶面板、COF(Chip On Flex，覆晶薄膜)、S-PCB边板(Source PCB)等主要组件，而液晶面板区域分为两部分：有效显示区域(AA区域,ActiveArea)和四周黑色矩阵区域(BM区域)，其中，四周BM区域主要用于数据信号及扫描信号的布线。在纯黑画面或偏暗画面模式下，如果液晶玻璃受到外力挤压导致局部变形，其内部的液晶分子会偏转一定角度导致部分光能可以穿透，从而形成压迫性渗光问题。

通常面框和液晶玻璃之间需要预留一定的纵向设计间隙，用以避免因挤压产生的液晶玻璃局部形变。

但是，实际生产中，背板、中框、面框等结构件来料常常存在不同程度的形变或者尺寸误差问题，这样会导致预留间隙失效，进而会导致液晶玻璃压迫性渗光的问题,影响纯黑画面或偏暗画面的均匀性。

目前，现有技术有待改进。

发明内容

现有技术中，面框和液晶玻璃之间需要预留一定的纵向设计间隙，用以避免因挤压产生的液晶玻璃局部形变，但是，实际生产中，背板、中框、面框等结构件来料常常存在不同程度的形变或者尺寸误差问题，这样会导致预留间隙失效，进而会导致液晶玻璃压迫性渗光的问题。

本发明旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。本发明提出了一种液晶模组，其中，包括：

中框，所述中框包括第一侧板以及与所述第一侧板连接的第一挡板；

面框，所述面框包括第二侧板以及与所述第二侧板连接的第二挡板，所述第二侧板贴合在所述第一侧板上；

液晶玻璃，所述液晶玻璃包括AA区域以及设置于所述AA区域四周的BM区域，所述BM区域嵌设于所述第一挡板与所述第二挡板形成的夹层中，且所述BM区域内开设有限位孔；

支撑柱组件，所述支撑柱组件位于所述第一挡板与所述第二挡板之间，且所述支撑柱组件嵌设于所述限位孔内，所述支撑柱组件用于限制所述液晶玻璃的移动。

在一种实施方式中，所述支撑柱组件包括:

支撑柱本体，所述支撑柱本体一端固定于所述第一挡板上，另一端与所述第二挡板相抵接；

弹性泡棉，所述弹性泡棉套设于所述支撑柱本体上，所述弹性泡棉用于与所述限位孔相抵接。

在一种实施方式中，所述支撑柱本体与所述第一挡板为一体成型设置。

在一种实施方式中，所述支撑柱本体呈圆柱体状。

在一种实施方式中，所述限位孔的孔径小于或等于所述BM区域的宽度的30％。

在一种实施方式中，所述BM区域一侧与所述第一挡板相接，另一侧与所述第二挡板之间设置有设计间隙。

在一种实施方式中，所述设计间隙为0.6-1.0mm。