[发明专利]聚苯硫醚树脂洗涤纯化装置及其使用方法

权利要求书

1.一种聚苯硫醚树脂洗涤纯化装置，其特征在于包括浆料槽、导流式离心机、螺旋洗盐机、一级输送绞笼、浸取机、洗料槽、浆料离心机、固料料斗、干燥系统和包装料仓，浆料槽下部出料口与导流式离心机顶部进料口之间固定连通有浆料入料管线，螺旋洗盐机进料口处设置有螺旋洗盐料斗，螺旋洗盐料斗顶部进料口与导流式离心机底部出料口之间固定连通有母液原料输送管线，螺旋洗盐机底部下料口与一级输送绞笼进料口之间固定连通有固体颗粒进料管线，一级输送绞笼出料口设置有浸取机，浸取机右端部下料口与洗料槽顶部进料口之间固定连通有湿物料下料管线，洗料槽底部出料口与浆料离心机进料口之间固定连通有洗涤后入料管线，浆料离心机出料口与固料料斗顶部进料口之间固定连通有固料下料管线，固料料斗底部出料口与干燥系统进料口之间固定连通有干燥送料管线，干燥系统出料口与包装料仓上部进料口之间固定连通有包装送料管线，包装料仓底部出料口设置有下料阀门，浆料离心机出液口与水洗水原料罐顶部第二进液口之间固定连通有排液管线，螺旋洗盐机底部出液口与水洗水原料罐顶部第三进液口之间固定连通有预洗涤水管线，浸取机底部出液口与螺旋洗盐机顶部进液口之间固定连通有溢流水返回管线。

2.根据权利要求1所述的聚苯硫醚树脂洗涤纯化装置，其特征在于还包括水洗水原料罐和送料风机，导流式离心机出液口与水洗水原料罐顶部第一进液口之间固定连通有洗涤水管线，送料风机出风口与干燥送料管线之间固定连通有送料风管。

3.根据权利要求1或2所述的聚苯硫醚树脂洗涤纯化装置，其特征在于浆料入料管线与浆料槽顶部进料口之间固定连通有浆料回流管线。

4.根据权利要求3所述的聚苯硫醚树脂洗涤纯化装置，其特征在于浆料回流管线与浆料槽之间的浆料入料管线上固定安装有浆料输送泵。

5.根据权利要求4所述的聚苯硫醚树脂洗涤纯化装置，其特征在于浆料输送泵与浆料槽之间的浆料入料管线上固定安装有第一调节阀门，包装送料管线上固定安装有第二调节阀门，浆料槽与第一调节阀门之间的浆料入料管线、第一调节阀门与浆料输送泵之间的浆料入料管线、浆料输送泵与浆料回流管线之间的浆料入料管线、浆料回流管线、母液原料输送管线、洗涤后入料管线、预洗涤水管线、排液管线、固料下料管线、送料风管、送料风管与固料料斗之间的干燥送料管线、送料风管与干燥系统之间的干燥送料管线和洗涤水管线上均固定安装有手阀。

6.根据权利要求1或2或4或5所述的聚苯硫醚树脂洗涤纯化装置，其特征在于螺旋洗盐机和浸取机均呈倾斜安装，螺旋洗盐机底面与水平地面呈35°至45°的倾角，浸取机底面与水平地面呈35°至45°的倾角。

7.根据权利要求1或2或4或5所述的聚苯硫醚树脂洗涤纯化装置，其特征在于洗料槽设置有搅拌器，且洗料槽底部为平板式。

8.一种根据权利要求1至7任意一项所述的聚苯硫醚树脂洗涤纯化装置的使用方法，其特征在于按照下述步骤进行：第一步，浆料槽内的聚苯硫醚树脂混合液经浆料输送泵输送至导流式离心机内，经固液分离后，得到母液和固体颗粒；第二步，母液进入水洗水原料罐后送至下一道工序回收处理，固体颗粒进入螺旋洗盐机料斗内，经螺旋洗盐机的螺旋桨输送至最高点进行预洗涤；第三步，预洗涤后的洗水进入水洗水原料罐后送至下一道工序回收处理，预洗涤后的固体颗粒利用位差进入一级输送绞笼内，经螺旋输送至浸取机内，固体颗粒在浸取机内进行浸泡逆向洗涤，并推送至浸取机的最高点排至洗料槽内，浸泡逆向洗涤后的溢流水返回至螺旋洗盐机对固体颗粒进行预洗涤；第四步，洗料槽内的固体颗粒在洗料槽内搅拌洗涤后，通过位差下料至浆料离心机内再次进行固液分离，液相进入水洗水原料罐后送至下一道工序回收处理，含水固体颗粒经送料风机送至干燥系统内进行干燥处理；第五步，干燥处理后的成品树脂固体颗粒进入包装料仓内，根据需求排出后进行吨袋包装。