[发明专利]一种二段式含油污泥快速处理系统

权利要求书

1.一种二段式含油污泥快速处理系统，其特征在于：包括回转窑干化装置(3)、推进式热解装置(5)和含油污泥罐(1)，所述回转窑干化装置(3)和推进式热解装置(5)外分别套设有干化夹套(4)和热解夹套(6)；所述回转窑干化装置(3)向所述推进式热解装置(5)方向倾斜向下设置；所述回转窑干化装置(3)污泥出口端与所述推进式热解装置(5)的污泥进口端相连；所述含油污泥罐(1)下侧出料口设置有一螺旋输送机(2)用来连接回转窑干化装置(3)入口端；所述热解夹套(6)与储气罐(10)联通，所述干化夹套(4)和热解夹套(6)通过热烟气管路(20)联通；所述热烟气管路(20)设有烟气换热器(23)。

2.根据权利要求1所述的一种二段式含油污泥快速处理系统，其特征在于：所述回转窑干化装置(3)向所述推进式热解装置(5)方向倾斜向下的角度为5°-10°。

3.根据权利要求1所述的一种二段式含油污泥快速处理系统，其特征在于：还包括油气分离冷凝器(7)，所述油气分离冷凝器(7)通过废气管路(18)与所述推进式热解装置(5)。

4.根据权利要求2所述的一种二段式含油污泥快速处理系统，其特征在于：所述油气分离冷凝器(7)出气口通过带有气泵的可燃气管路(19)经一干式脱硫除尘器(9)，送至储气罐(10)中储存。

5.根据权利要求3所述的一种二段式含油污泥快速处理系统，其特征在于：还包括一储油罐(8)，设置于所述油气分离冷凝器(7)下方，用于收集液化后的油。

6.根据权利要求1所述的一种二段式含油污泥快速处理系统，其特征在于：所述热解夹套(6)出气口通过带有气泵及烟气换热器(23)的热烟气管路(20)与干化夹套(4)的内腔相连通。

7.根据权利要求2所述的一种二段式含油污泥快速处理系统，其特征在于：所述干化夹套4的排气口通过一排气管路(21)与风冷式冷凝器(11)联通。

8.根据权利要求6所述的一种二段式含油污泥快速处理系统，其特征在于：所述推进式热解装置(5)产生的热灰渣可以通过回料螺旋输送机(16)送至含油污泥罐(1)。

9.根据权利要求6所述的一种二段式含油污泥快速处理系统，其特征在于：所述推进式热解装置(5)的出气口外侧设置有引风机(17)；所述推进式热解装置(5)进料口后设置有氮气载气装置(22)。

10.一种二段式含油污泥快速处理方法，其特征在于：

S1、预热：向热解夹套(6)内通入天然气，并点燃，产生的热烟气通过热烟气管路(20)输入到干化夹套(4)中，为回转窑干化装置(3)加热提供热量；

S2、当温度达到回转窑干化装置(3)所需最低温度后预热结束，利用送料螺旋输送机(2)将含油污泥输送到回转窑干化装置(3)内，通过回转窑干化装置(3)内部螺旋的旋转将含油污泥送至回转窑干化装置(3)的出料口，含油污泥在回转窑干化装置(3)内停留时间为30-75分钟，温度为250-370℃，压力为-50Pa；

S3、步骤S2干化后的含油污泥被推至推进式热解装置(5)中，含油污泥在装置内充分加热、热解，含油污泥在所述推进式热解装置(5)中的停留时间为45-75分钟，温度为至450-600℃，压力为-50Pa；推进式热解装置(5)进料口后设置有氮气载气装置(22)，推进式热解装置(5)出气口设有氧含量检测装置，当检测到装置内氧气含量高于3‰时，为推进式热解装置(5)内通入氮气，确保整个系统内部的无氧状态，保证热解效果；

S4、推进式热解装置(5)的出气口外侧设置有引风机(17)，将干化热解处理过程中所产生的废气从推进式热解装置(5)的出气口通过管路送至油气分离冷凝器(7)；废渣自推进式热解装置(5)的出料口排出。