[发明专利]一种金属熔液浇注装置

说明书

本发明公开了一种金属熔液浇注装置，包括底座，还包括：降温水箱外壳，降温水箱外壳固定安装于底座上表面，降温水箱外壳内部设置有浇注模具，浇注模具后端固定安装有连接支座，调节组件，调节组件设置于降温水箱外壳的后端，调节组件包括调节支座，调节支座固定安装于底座上表面，调节支座的端面开设有内置腔，连接支座与内置腔相匹配，且连接支座上表面两端位置开设有光滑通孔，且连接支座上表面中心位置开设有螺纹通孔。本发明在使用过程中，通过设置的降温水箱外壳对浇注模具经行降温处理，同时利用调节组件，将浇注模具移动到降温水箱外壳中，避免了工人误触烫伤的安全隐患，也减少操作的工序。

技术领域

本发明涉及铸造加工领域，特别是涉及一种金属熔液浇注装置。

背景技术

铸造—熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属液体浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。

但是目前的金属铸造工艺有以下两点的缺陷：

一、熔融金属液体浇入模具中，使模具的温度快速升高，在对模具进行降温处理时，存在被工人误触烫伤的安全隐患，降低了浇注装置的安全性。

二、在进行浇铸的过程中，现有的浇铸工艺一般利用轨道来移动装有熔融后的金属液体，这种生产方式成本极高且操作复杂。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种金属熔液浇注装置，减少操作工序，提高劳动效率，降低企业生产成本。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种金属熔液浇注装置，包括底座，还包括：

降温水箱外壳，所述降温水箱外壳固定安装于底座上表面，所述降温水箱外壳内部设置有浇注模具，所述浇注模具后端固定安装有连接支座；

调节组件，所述调节组件设置于降温水箱外壳的后端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节组件包括调节支座，所述调节支座固定安装于底座上表面，所述调节支座的端面开设有内置腔，所述连接支座与内置腔相匹配，且所述连接支座上表面两端位置开设有光滑通孔，且所述连接支座上表面中心位置开设有螺纹通孔，两个所述光滑通孔中均滑动连接有滑杆，所述螺纹通孔中螺纹连接有螺纹杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述降温水箱外壳两侧上端位置均开设出水孔，其中一个所述出水孔固定连接有进水管，所述降温水箱外壳一侧下端位置设置有排水管，所述排水管上设置有排水开关。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接支座两侧前端位置固定安装有移动板，所述降温水箱外壳与移动板相对应的位置开设有移动槽，所述浇注模具两侧上端均固定安装有限位板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座下表面四角位置固定安装有车轮，所述调节支座后端固定安装有推车把手。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑杆的两端均与调节支座固定连接，所述螺纹杆的两端与调节支座转动连接，且所述螺纹杆的上端贯穿调节支座固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在调节支座上端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排水管贯穿底座，且所述排水管下端的水平位置高于车轮下端的水平位置。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、通过设置的降温水箱外壳对浇注模具经行降温处理，同时利用调节组件，将浇注模具移动到降温水箱外壳中，避免了工人误触烫伤的安全隐患，也减少操作的工序。

2、通过设置的车轮和推车把手可以移动浇注装置，不再需要利用轨道来移动装有熔融后的金属液体，减少了生产成本且操作简单。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的浇注模具—降温水箱外壳结构示意图；