[发明专利]一种PBT及其废旧PET聚酯或/和PET-PBT混合聚酯制备PBT的方法

说明书

本发明涉及了一种废旧PET聚酯或/和PET‑PBT混合聚酯制备PETG的方法，包括以下步骤：解聚：将废旧PET聚酯或/和PET‑PBT混合聚酯熔融为熔体，加入解聚液，进入解聚釜中进行解聚，得到BHET和BHBT单体；所述解聚液包括BDO和/或EG；首次酯交换：BHET和BHBT单体与甲醇进行酯交换反应，得到DMT溶液，将DMT溶液进行提纯、精制得到精制DMT；二次酯交换：精制DMT与BDO进行酯交换反应得到BHBT；缩聚：BHBT进行缩聚生成PBT聚合物。本发明提升了PBTPET聚酯的利用率和再生PBT与PET混合范围；生产出的产品PBT性能稳定、均一；特性粘度、分子量分布、色值、熔点等指标优良，均满足市场纺丝级等需求。

技术领域

本发明涉及废旧醇酯利用，特别涉及一种PBT及其废旧PET聚酯或/和PET-PBT混合聚酯制备PBT的方法。

背景技术

目前市场上现有PBT产品主要采用PTA法生产工艺，其为采用PTA和BDO(1,4-丁二醇)进行酯化反应成BHBT单体；再由BHBT单体缩聚反应，生成大分子链PBT聚合体的一种工艺方法。

而PTA原料主要来源于石化基，整个获取过程中碳排放量相对较大，消耗原生资源为主。同时PBT原料制成的各种衍生产品，在使用后无法得到充分再循环回收利用，如市场上PBT、PET混聚酯或PBT聚酯废旧品由于消费后不可降解，循环利用率较低。部分用于物理熔融的方法在回收使有，但是又有产品性能不能满足高端纺丝需求，以及颜色较深的缺点。这导致PBT、PET混聚酯或PBT聚酯废旧品，不能高效实现循环再生利用，造成了这类废旧纺品以及这类工业品资源的浪费。

发明内容

鉴于上述问题，本申请提供了一种有效利用废旧PET和/或PBT聚酯制备PBT的方法，工艺提升了PBT、PET聚酯的利用率和再生PBT与PET混合范围；生产出的产品PBT性能稳定、均一；特性粘度、分子量分布、色值、熔点等指标优良，均满足市场纺丝级等需求。

本申请首先提供了一种废旧PET和/或PBT聚酯制备PBT的方法，包括以下步骤：

解聚：将废旧PET聚酯或/和PET-PBT混合聚酯熔融为熔体，加入解聚液，进入解聚釜中进行解聚，得到BHET和BHBT单体；

首次酯交换：BHET和BHBT单体与甲醇进行酯交换反应，得到DMT溶液，将DMT溶液进行提纯、精制得到精制DMT；

二次酯交换：精制DMT与BDO进行酯交换反应得到BHBT

缩聚：BHBT进行缩聚生成PBT聚合物。

区别于现有技术，上述技术方案提供了一种废旧PET聚酯或/和PET-PBT混合聚酯废旧原料化学循环再生高效利用的工艺方法。本申请将PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)\PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)废旧聚酯原料进行解聚，分解成PBT(对苯二甲酸双羟丁酯)与PET((对苯二甲酸双羟乙酯))单体后；再与甲醇酯交换反应生成是中间分子DMT(对苯二甲酸二甲酯)；将生成的DMT进行提纯；提纯后的精DMT与BDO(1,4-丁二醇)进行酯化反应成BHBT单体；再由BHBT单体缩聚反应，生成大分子链PBT聚合体的一种工艺方法。本发明工艺方法，提升了PBT PET聚酯的利用率和再生PBT与PET混合范围；生产出的产品PBT性能稳定、均一；特性粘度、分子量分布、色值、熔点等指标优良，均满足市场纺丝级等需求。

优选的，所述解聚步骤，采用二个以上串联的解聚釜进行连续解聚。

优选的，所述解聚步骤加入解聚液，所述解聚液包括BDO和/或EG；所述BDO与PBT的质量比为1-6:2；所述EG与PET的质量比为1-6:2。

优选的，所述EG加入解聚釜时温度为190-200℃。

优选的，所述解聚步骤，加入解聚催化剂，所述解聚催化剂加入量为解聚混合物(所述解聚混合物包括所述熔体和所述解聚液)的0.1-5wt％。