[发明专利]用于LRM系统的精密盲插结构设计方法

权利要求书

1.一种用于LRM系统的精密盲插结构设计方法，其特征在于，所述LRM系统包括若干个盲插组件，所述方法包括如下步骤：

将目标LRM系统中的若干个盲插组件进行层级架构构建；其中，所述层级架构包括LRM模块、母板组件和机箱结构体；

对每个层级架构内误差难控的盲插组件进行降低误差安装；

对每个层级架构间及每个层级架构内的盲插组件进行固定限位安装；

为每个层级架构单独构建基准坐标系，所述盲插组件根据其对应所属层级架构的基准坐标系进行安装；

获取目标LRM系统的预设尺寸链，提取所述预设尺寸链的公差数据，利用蒙特卡罗法求取封闭环公差，以确定各尺寸链的最优公差值，并根据所述最优公差值对尺寸链中的盲插组件进行安装；所述LRM模块的层级架构包括LRM模块结构体、LRM连接器插头和子板；所述母板组件的层级架构包括母板、LRM连接器插座和背板；所述机箱结构体的层级架构包括上导轨板、下导轨板、左侧板、右侧板、顶盖板和底盖板；

所述误差难控的盲插组件为公差和翘曲度分别超过盲插精度范围的子板与母板。

所述对每个层级架构内误差难控的盲插组件进行降低误差安装步骤，具体包括：

将子板设计为紧贴LRM模块结构体的背面安装，以使子板的厚度公差排除在插合尺寸链之外，并通过LRM模块结构体安装面校正子板翘曲度；

将母板设计为紧贴背板的后安装，以使母板的厚度公差排除在插合尺寸链中，并通过背板安装面校正母板的翘曲度。

2.如权利要求1所述的用于LRM系统的精密盲插结构设计方法，其特征在于，所述固定限位安装包括导向槽安装、定位销与定位孔安装以及定位榫卯安装。

3.如权利要求2所述的用于LRM系统的精密盲插结构设计方法，其特征在于，所述对每个层级架构间及每个层级架构内的盲插组件进行固定限位安装步骤，具体包括：

将所述母板组件与所述机箱结构体之间设计为定位榫卯的固定限位连接；

将所述母板与所述背板之间设计为定位销与定位孔的固定限位连接；

将LRM模块结构体与机箱结构体之间设计为导向槽的固定限位连接。

4.如权利要求1所述的用于LRM系统的精密盲插结构设计方法，其特征在于，所述为每个层级架构单独构建基准坐标系，所述盲插组件根据其对应所属层级架构的基准坐标系进行安装步骤，具体包括：

对于LRM模块，将基准坐标系的0点设置在LRM模块的端面，LRM模块的厚度方向为X1方向，LRM模块的长度方向为Y1方向，LRM模块的宽度方向为Z1方向；

对于母板组件，将基准坐标系的0点设置在母板组件的端面，母板组件的长度方向为X2方向，母板组件的宽度方向为Y2方向，母板组件的厚度方向为Z2方向；

对于机箱结构体，将基准坐标系的0点设置在机箱结构体的端面，机箱结构体的长度方向为X3，机箱结构体的宽度方向为Y3方向，机箱结构体的高度方向为Z3方向。

5.如权利要求1所述的用于LRM系统的精密盲插结构设计方法，其特征在于，所述公差数据包括尺寸公差和形位公差。