[发明专利]一种常减压缓蚀剂的制备方法及其专用加注装置有效
| 申请号: | 202210442360.1 | 申请日: | 2022-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN114749134B | 公开(公告)日: | 2023-10-03 |
| 发明(设计)人: | 杨巍;陈晓东 | 申请(专利权)人: | 宜兴金兑化工有限公司 |
| 主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J4/00 |
| 代理公司: | 北京栈桥知识产权代理事务所(普通合伙) 11670 | 代理人: | 潘卫锋 |
| 地址: | 214215 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 减压 缓蚀剂 制备 方法 及其 专用 加注 装置 | ||
1.一种常减压缓蚀剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一,配料:
按80:10:60:14:2:1:34:12的比例称取铬酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐、钼酸盐、钨酸盐、聚磷酸盐、锌盐;
步骤二,混合:
所述混合发生在反应釜(1)的内部,所述反应釜(1)包含有加料装置和混合搅拌装置,所述反应釜(1)的内部安装有加热装置,通过所述加料装置将步骤一的材料加入至反应釜(1)中,再通过所述混合搅拌装置进行混合搅拌均匀,再通过加热装置将物料加热至80℃,所述物料加热时长为3h;
步骤三,冷却:
所述冷却方式采用缓温的方式,所述缓温的方式以每分钟3℃的方式下降,物料最后温度呈20℃;
步骤四,加压、加注排放:
向所述反应釜(1)的内部注入高压气体对步骤三冷却处理后的物料进行加压,然后再进行喷射排放。
2.一种如权利要求1所述的常减压缓蚀剂的制备方法所用的专用加注装置,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)的上部活动套接有上盖(2),所述上盖(2)上部的中部安装有电机(7),所述电机(7)的下部固定连接有转动杆(8),所述反应釜(1)下部的中部活动套接有底部伸缩板(11),所述底部伸缩板(11)的下部固定连接有注料连接柱(12),所述注料连接柱(12)的外部活动套接有底部限定阀门管道(13),所述底部限定阀门管道(13)外侧的上部固定连接有密封夹套(14),所述注料连接柱(12)的下部固定连接有球形密封阀(15),所述底部限定阀门管道(13)的一侧固定连接有传输管道(16),所述底部限定阀门管道(13)的下部固定连接有下部辅助板(17),所述下部辅助板(17)的内部安装有螺纹柱(18),所述底部伸缩板(11)的上部固定连接有定位销(19),所述上盖(2)上部的内部固定连接有进料管(20),所述进料管(20)的内部安装有单向阀(21),所述单向阀(21)上部的外部活动套接有药物密封盖(22),所述药物密封盖(22)上部的内部螺纹连接有药物输送瓶(23),所述进料管(20)上部的外侧固定连接有伸缩套(24),所述伸缩套(24)的上部固定连接有伸缩套密封套(25),所述药物密封盖(22)的内侧固定连接有推杆(26)。
3.根据权利要求2所述的一种常减压缓蚀剂的专用加注装置,其特征在于:所述上盖(2)下部的内侧固定连接有挤压密封板(3),所述上盖(2)内部的外侧安装有密封垫(4),所述反应釜(1)上部的外侧固定连接有密封垫限定板(5),所述上盖(2)外侧的内部安装有紧固螺栓(6),所述挤压密封板(3)延伸至反应釜(1)上部的内部,所述密封垫(4)活动套接在上盖(2)和密封垫限定板(5)之间,所述紧固螺栓(6)穿过上盖(2)同时螺纹限定在反应釜(1)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种常减压缓蚀剂的专用加注装置,其特征在于:所述转动杆(8)下部的外侧固定连接有转动杆(9),所述转动杆(9)上部的外侧活动套接有旋转板(10),所述旋转板(10)的中部安装活动柱,所述旋转板(10)的外侧安装有扇叶,所述转动杆(9)和旋转板(10)在转动杆(8)的两侧均有安装。
5.根据权利要求2所述的一种常减压缓蚀剂的专用加注装置,其特征在于:所述注料连接柱(12)的上部安装有密封挡板,所述注料连接柱(12)的内部开设有凹槽,所述球形密封阀(15)活动套接在底部限定阀门管道(13)下部的内部,所述底部伸缩板(11)的外侧开设有进料孔,所述定位销(19)的外部呈菱形,所述定位销(19)可延伸至转动杆(8)下部的内部。
6.根据权利要求2所述的一种常减压缓蚀剂的专用加注装置,其特征在于:所述密封夹套(14)的上部固定连接在反应釜(1)的下部,所述密封夹套(14)紧贴底部限定阀门管道(13)的内壁,所述下部辅助板(17)的上部活动套接在反应釜(1)下部的外侧。
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