[发明专利]一种硅藻土的提纯方法

说明书

本发明属于化工工艺技术领域，尤其涉及一种硅藻土的提纯方法，包括以下步骤：a)将硅藻土原土微波焙烧，得到焙烧硅藻土；b)将所述焙烧硅藻土、分散剂、pH调节剂和水混合擦洗，沉降，除去碎屑矿物和泥浆，得到擦洗矿浆；c)将所述擦洗矿浆静置沉降，除去上层尾矿，干燥，得到提纯硅藻土。本发明提供的方法在制浆擦洗前预先对硅藻土原土进行微波焙烧，可以有效地促进有用矿物单体的解离，并提高杂质的脱除率；随后再通过对微波焙烧后的硅藻土制浆擦洗、沉降和干燥，最终获得了SiO₂含量较高的高品位硅藻土，提高硅藻土材料的附加值。

技术领域

本发明属于化工工艺技术领域，尤其涉及一种硅藻土的提纯方法。

背景技术

硅藻土是一种生物成因的硅质沉积岩，由硅藻壳体、粘土矿物、碎屑矿物等组成，其化学成分主要是非晶质SiO₂，并含有少量Al₂O₃、Fe₂O₃、CaO、MgO、K₂O和有机物质等。硅藻土广泛用于经济和生活的各个领域，如工业过滤、保温材料、填料、催化剂载体、建筑材料等等。我国的硅藻土矿产资源丰富，主要集中于华东和东北地区，其中高品位硅藻土资源较少，大部分硅藻土品位较低。低品位硅藻土中含有较多的粘土、有机物等杂质，不能直接利用，需经过精制提纯，提高其质量方可生产高附加值产品。

现今提纯硅藻土的常用方法主要有擦洗法、焙烧法、酸浸法、浮选法或几种方法组合。这几种处理方法各有优缺点，需根据硅藻土矿物的实际情况来选择提纯方法。擦洗法虽然投资少，成本低，但是提纯效果不理想，一般只能除去原土中的粘土类泥沙与伴生矿物，对于硅藻微孔内的杂质作用不大；酸浸法可使吸附层溶解，从而疏通硅藻壳体的通道，提高其比表面，提纯效果好，但是产生的废酸可造成设备腐蚀、污染环境并且处理费用较高。因此如何将低品位硅藻土提纯，使其满足各领域的需要成为一个亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种硅藻土的提纯方法，该方法能有效提高硅藻土的SiO₂含量，实现资源的综合利用，提高硅藻土材料的附加值。

本发明提供了一种硅藻土的提纯方法，包括以下步骤：

a)将硅藻土原土微波焙烧，得到焙烧硅藻土；

b)将所述焙烧硅藻土、分散剂、pH调节剂和水混合擦洗，沉降，除去下层物(碎屑矿物和泥浆)，得到擦洗矿浆；

c)将所述擦洗矿浆静置沉降，除去上层尾矿，干燥，得到提纯硅藻土。

优选的，步骤a)中，所述微波焙烧的温度为350～550℃；所述微波焙烧的时间为20～50min。

优选的，步骤a)中，所述微波焙烧在有氧条件下进行。

优选的，步骤a)中，所述硅藻土原土中SiO₂的含量为65～70wt％。

优选的，步骤b)中，所述分散剂包括三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠中的一种或多种。

优选的，步骤b)中，所述焙烧硅藻土占焙烧硅藻土与水合计质量的10～30wt％；所述分散剂的用量为焙烧硅藻土质量的1～2wt％；所述pH调节剂将混合体系的pH值调节至9～10。

优选的，步骤b)中，所述混合擦洗的温度为50～80℃；所述混合擦洗的搅拌速度为600～1000转/分；所述混合擦洗的时间为20～40min。

优选的，步骤b)中，所述沉降的时间为6～10min。

优选的，步骤c)中，所述静置沉降的时间为4～8h。

优选的，步骤c)中，所述干燥的温度为100～120℃；所述干燥的时间为8～10h。