[发明专利]一种高级氧化催化剂及制备方法和应用在审
申请号: | 202210441456.6 | 申请日: | 2022-04-25 |
公开(公告)号: | CN114950434A | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
发明(设计)人: | 刘大华;徐延忠;范玉明 | 申请(专利权)人: | 江苏德义通环保科技有限公司 |
主分类号: | B01J23/75 | 分类号: | B01J23/75;B01J37/03;C02F1/72;C02F101/34 |
代理公司: | 南京北辰联和知识产权代理有限公司 32350 | 代理人: | 陆中丹 |
地址: | 211800 江苏省南京市浦口区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高级 氧化 催化剂 制备 方法 应用 | ||
1.一种高级氧化催化剂,其特征在于,该高级氧化催化剂的配方按重量份数比包括:
水溶铝盐:5~70份;
水溶铜盐:5~40份;
水溶钴盐:5~25份;
水溶钛盐:5~25份;
去离子水:90~110份;
稀硫酸溶液:30~50份;
其余为氨水。
2.根据权利要求1所述的高级氧化催化剂,其特征在于,该高级氧化催化剂的配方按重量份数比包括:
九水硝酸铝:5~70份;
三水硝酸铜:5~40份;
六水硝酸钴:5~25份;
硫酸钛:5~25份;
去离子水:95~105份;
稀硫酸溶液:35~45份;
其余为氨水。
3.一种根据权利要求1所述的高级氧化催化剂的制备方法,其特征在于,高级氧化催化剂采用共沉淀法制备,具体包括以下步骤:
S1:将水溶铝盐、水溶铜盐、水溶钴盐在室温下溶解,搅拌均匀形成混合溶液;
S2:再将水溶钛盐溶于稀硫酸中,作为共沉淀溶液;
S3:将共沉淀液和氨水同时缓慢滴入所述步骤S1中的混合溶液中进行沉淀反应,待共沉淀溶液滴加完成后,保持恒温搅拌反应6~24h,获得沉淀物;
S4:将沉淀物用离心机离心分离、去离子水洗涤,经干燥、粉碎而后制成球形或挤出成形的催化剂。
4.根据权利要求3所述的高级氧化催化剂的制备方法,其特征在于,该高级氧化催化剂的制备方法还包括步骤S5:将成型的催化剂再经干燥和在400~800℃焙烧6~12h制备成高级氧化催化剂成品。
5.根据权利要求3所述的高级氧化催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中搅拌均匀形成的混合溶液中金属离子的质量浓度为5~15%;所述步骤S2中钛离子浓度为3~10%。
6.根据权利要求5所述的高级氧化催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中使用浓度10~25%氨水同时缓慢滴入混合溶液中,控制反应pH值8,待共沉淀溶液滴加完成后,继续滴加氨水控制最终反应pH值9,再保持恒温搅拌反应6~12h,获得沉淀物。
7.根据权利要求6所述的高级氧化催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中过渡金属离子二价铜离子、二价钴离子、四价钛离子用量的质量比为(0.8~2):(1~1.3):1。
8.根据权利要求3所述的高级氧化催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中将获得的沉淀物进行离心分离的次数不少于三次,去离水洗涤的次数不少于三次,经干燥、粉碎而后制成球形或挤出成形的催化剂的粒度为1~5mm。
9.根据权利要求8所述的高级氧化催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤S5中将成型的催化剂再经干燥和在500~600℃焙烧6~8h制备成高级氧化催化剂成品,催化剂的粒度为2~3mm。
10.一种高级氧化催化剂的应用,其特征在于,将该高级氧化催化剂作为流化床、固定床的过滤层,含酚废水从过滤层中通过,在中性pH条件下加入适量的双氧水,含酚废水中的难降解酚类物质或分解的中间体在双氧水及所述高级氧化催化剂的催化作用下分解成更小分子和二氧化碳,COD得到进一步降低。
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