[发明专利]一种超光滑高压电缆半导电内屏蔽料及其制备方法

权利要求书

1.一种超光滑高压电缆半导电内屏蔽料，包括基材、导电炭黑、交联剂、抗氧化剂、润滑剂、分散剂、偶联剂、润滑剂；其特征在于，各组分的重量份数如下：基材55～65份、导电炭黑28～35份、分散剂0.5～2份、偶联剂1～2份、润滑剂1～3份、抗氧剂0.6～1份、交联剂0.9～2份。

2.根据权利要求1所述高压电缆半导电内屏蔽料，其特征在于：所述基材为乙烯-丙烯酸丁酯(EBA)或乙烯-丙烯酸乙酯(EEA)中的一种或多种，根据共聚第二单体含量调控基材性能，控制共聚第二单体在基材中的质量比在17～20％之间。

3.根据权利要求1或2所述高压电缆半导电内屏蔽料，其特征在于：在制备过程中，最后添加交联剂，且交联剂和抗氧剂总份数为1.5～2.75份，且将二者质量比控制在1.5∶1～1.75∶1之间。

4.根据权利要求1或2所述高压电缆半导电内屏蔽料，其特征在于：所述导电炭黑为高纯净度型导电炭黑，其DBP吸收值为110-120ml/100g，灰分含量＜0.2％。

5.根据权利要求1所述高压电缆半导电内屏蔽料，其特征在于：所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺(EBS)和油酸酰胺中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述高压电缆半导电内屏蔽料，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550。

7.根据权利要求1所述高压电缆半导电内屏蔽料，其特征在于：所述润滑剂为硬脂酸锌和石蜡中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述高压电缆半导电内屏蔽料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂300中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述高压电缆半导电内屏蔽料，其特征在于，所述交联剂为过氧化二异丙基苯(BIPB)和2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧化)己烷(DBPH)中的一种或多种。

10.一种权利要求1-9任一项权利要求所述高压电缆半导电内屏蔽料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

(1)按照重量配比将导电炭黑去除水分，与重量配比的分散剂混合均匀，进行导电炭黑的分散剂包覆处理；

(2)将步骤(1)得到的导电炭黑预处理物与重量配比偶联剂、润滑剂、抗氧剂在高速混合机下继续混合均匀，然后加入设定重量配比的基材在45～50℃继续混合均匀，其中，所述高速混合机是指转速控制在100-200rpm之间；

(3)将步骤(2)得到的混合物在双螺杆挤出机中进行熔融挤出，挤出温度160℃，主机转速100rpm，然后再经水下拉条、切粒、烘干制得颗粒料；

(4)将步骤(3)得到的烘干后的颗粒料放入容器，置于60℃的烘箱中将颗粒料加热到60℃，然后将颗粒料与研磨均匀的设定重量配比的交联剂混合均匀之后在60℃烘箱中放置8个小时使颗粒料对交联剂进行充分吸收，即得高压电缆半导电内屏蔽料。