[发明专利]小型锅炉引风机

说明书

本发明涉及风机技术领域，特别涉及小型锅炉引风机，其包括蜗壳、叶轮以及输出旋转动力的驱动装置；驱动装置与蜗壳直接或间接固定连接；叶轮设置在蜗壳的内腔且与驱动装置的旋转输出端固定连接；蜗壳设置有引风入口以及引风出口，叶轮固定设置有叶轮叶片，叶轮叶片随着叶轮的旋转而推动空气以使空气远离叶轮的旋转轴心线，驱动装置与蜗壳的一个侧面固定连接，还包括隔热件以及主动散热件，隔热件设置在驱动装置与蜗壳之间，主动散热件包括与驱动装置的旋转输出端固定连接的主动散热叶片；主动散热叶片随着驱动装置的旋转输出端旋转而驱动空气流经隔热件。本发明使锅炉等排出的热空气不会经过驱动装置，能够防止驱动装置因高温而损坏。

技术领域

本发明涉及风机技术领域，特别涉及小型锅炉引风机。

背景技术

C式传动锅炉引风机是指，风机叶轮安装于轴承箱主轴上，轴承箱主轴通过皮带轮与电机主轴联接的锅炉引风机。由于结构上的限制，造成了其体积庞大和笨重，故而耗材多，生产成本无法降低。又因其占用空间大，安装不方便，给用户在设计上带来诸多限制，无法满足采暖炉、热风炉、数控锅炉、蒸汽锅炉、干燥、化工、食品、粮食等相关行业在小型干燥炉类的风机应用上的实际需求。

A式传动锅炉引风机是指，常规电机的旋转输出端直接带动叶轮旋转的锅炉引风机，其特点在于高效率、低能耗、小尺寸和低价位，应用范围广，因此在风机行业有着广阔的市场前景。A式传动锅炉引风机的蜗壳内的空气温度较高，为了确保电机处于较低温度的工作环境，通常需要将电机的旋转输出轴设置得较长，导致A式传动锅炉引风机的整体体积较大。

综上，现有技术至少存在以下技术问题。

第一，A式传动锅炉引风机的引风效率不足。

第二，难以在确保电机处于较低温度的工作环境的同时，实现A式传动锅炉引风机小型化。

发明内容

本发明的一个目的在于，解决或者缓解上述第二个技术问题。

本发明采取的技术手段为，小型锅炉引风机，其包括蜗壳、叶轮以及输出旋转动力的驱动装置；驱动装置与蜗壳直接或间接固定连接；叶轮设置在蜗壳的内腔且与驱动装置的旋转输出端固定连接；蜗壳设置有引风入口以及引风出口，叶轮固定设置有叶轮叶片，叶轮叶片随着叶轮的旋转而推动空气以使空气远离叶轮的旋转轴心线，驱动装置与蜗壳的一个侧面固定连接，还包括隔热件以及主动散热件，隔热件设置在驱动装置与蜗壳之间，主动散热件包括与驱动装置的旋转输出端固定连接的主动散热叶片；主动散热叶片随着驱动装置的旋转输出端旋转而驱动空气流经隔热件，蜗壳的内腔断面形状设置为：以叶轮的旋转轴心线为中心设置参考正方形，以参考正方形的四个顶点为圆心设置头尾依次连接的四段圆弧线，该四段圆弧线的半径依次为第一半径、第二半径、第三半径、第四半径，第二半径的圆弧线的圆心角、第三半径的圆弧线的圆心角、第四半径的圆弧线的圆心角均为九十度，引风出口向内延伸形成与第一半径的圆弧线相切的平面，该平面平行于参考正方形的其中两条边，该与第一半径的圆弧线相切的平面到叶轮的旋转轴心线的距离为中心距，参考正方形的边长：中心距：第一半径：第二半径：第三半径：第四半径的比值为28：250：231：203：176：148。

本发明达到的技术效果为，锅炉等排出的热空气不会经过驱动装置，能够防止驱动装置因高温而损坏；在同样的蜗壳和高温条件，在确保驱动装置工作温度满足要求的前提下，可将隔热件的厚度设计得较薄，能够实现小型化，还能够提高小型锅炉引风机的引风效率。

进一步的技术方案，引风出口所在平面平行于驱动装置的旋转轴心线；引风入口设置在蜗壳的另一个侧面且其所在平面垂直于叶轮的旋转轴心线，使得叶轮位于引风入口与驱动装置之间。