[发明专利]一种高精度的混凝土配方测试用强度检测装置

说明书

本发明公开了一种高精度的混凝土配方测试用强度检测装置，涉及混凝土强度检测技术领域，包括压料组件、渗透组件、上料组件、测试平台，测试平台设置在地面上，测试平台四角和地面紧固连接，压料组件、渗透组件、上料组件和测试平台上表面紧固连接。本发明通过内螺线管、外螺线管的接入圈数改变，保证了任何重量的混凝土空心砖在载物台上都能获得等同的升力。在重力被平衡后，空心砖在竖直方向上的膨胀不再增加竖直方向的支撑力，空心砖的整个压力测试过程中竖直方向合力始终为零，极大程度的提升了压力检测的准确性。

技术领域

本发明涉及混凝土强度检测技术领域，具体为一种高精度的混凝土配方测试用强度检测装置。

背景技术

混凝土多孔砖是以水泥、砂、石等加水搅拌、成型养护而成，是一种具有多排小孔的混凝土制品，该种类型砖的使用可以减少烧制砖的使用，有助于“禁实限粘”政策的实施。混凝土的配方和混凝土多孔砖的结构强度息息相关，在做配方测试时，需要有强度检测装置对混凝土多孔砖的结构强度进行检测，而传统的强度检测装置多需要人工协助，智能化程度较低，其检测精度也相对较低。

混凝土多孔砖在制作过程中，由于精度有限，其表面并不平整，在砌墙的过程中，水泥将上下砖块的不平整都填充，使得砖面整体都能均匀的承受载荷，但在常规的强度检测装置中，对于压迫载荷的承受测试通常是一整块的作用板作用在混凝土块的表面，这种压迫方式在前期是将载荷集中作用在混凝土块表面的突起位置，进而造成突起位置的压馈，再将载荷均分在混凝土块各处。压迫初期载荷在混凝土块表面突起位置处会产生应力的集中，更容易导致突起位置内部提前出现裂纹，在后续压迫中，可能墙体还没有达到实际所能承受的最大载荷，就出现大幅度损坏，这一问题严重影响了测试的准确程度。

常规的强度检测设备在进行压力测试时，待检测混凝土块直接放置在工作台上，混凝土块两侧被夹紧，在挤压的过程中，混凝土块会发生竖直向的膨胀，膨胀后的混凝土块会对工作台表面产生竖直向的推力提升，混凝土块本身和工作台之间在竖直方向的合力不再为零，夹持混凝土块位置会受到竖直方向的摩擦力，进而影响压力测试的准确度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精度的混凝土配方测试用强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高精度的混凝土配方测试用强度检测装置，包括压料组件、渗透组件、上料组件、测试平台，测试平台设置在地面上，测试平台四角和地面紧固连接，压料组件、渗透组件、上料组件和测试平台上表面紧固连接，上料组件包括机械手、滑道、驱动电机、丝杆、螺母、滑动平台，滑道和测试平台紧固连接，滑动平台和滑道滑动连接，驱动电机和测试平台紧固连接，驱动电机的输出轴和丝杆紧固连接，丝杆远离驱动电机的一端设置有支撑座，丝杆和支撑座转动连接，螺母套在丝杆上，丝杆和螺母相互啮合，螺母和滑动平台紧固连接，机械手和滑动平台上表面紧固连接。机械手抓取待测试的混凝土多孔砖，驱动电机带动丝杆转动，丝杆和螺母啮合，螺母带动滑动平台移动，将机械手带到指定位置，机械手依次将多块混凝土多孔砖移动到待检测位置。本发明通过第一液压缸的初步挤压使得各个挤压单元在小推力状态下先实现和空心砖表面的贴合，避免了压力测试时出现局部受力的情况，又通过整个空腔的整体压力提升，保证了各个挤压单元处所产生的推力处处相等，整个测试过程由电子设备操控，避免了人工的参与，既提升了检测的精确程度，也避免了局部应力集中对检测的影响。本发明的挤压单元实现了当混凝土块表面局部破损时，对该位置施加压力的挤压块能够实现位置的自锁，避免挤压块继续向多孔砖表面继续施加压力，成功模拟了砖块使用时的真实情况，提升了检测的精度标准。本发明通过内螺线管、外螺线管的接入圈数改变，保证了任何重量的混凝土空心砖在载物台上都能获得等同的升力。在重力被平衡后，空心砖在竖直方向上的膨胀不再增加竖直方向的支撑力，空心砖的整个压力测试过程中竖直方向合力始终为零，极大程度的提升了压力检测的准确性。本发明通过检测腔内部的压力提升，使得混凝土空心砖内部和检测腔呈负压吸附状态，雾化后的小水滴主动向空心砖内部渗透，极大程度提升了渗透测试时的模拟时间流速。同时若干组放电针的击穿电流变化可以精确的检测水分的渗透位置，极大程度的降低了检测反馈对检测精度的影响。