[发明专利]一种改性热塑性色母粒的染色系统

说明书

本发明公开了一种改性热塑性色母粒的染色系统，包括底环板，所述底环板的顶部对称固定安装有滑杆。本发明可实现桶体自身的上下晃动，配合搅拌组件可进一步提升对染料与改性热塑性色母粒的混合效果，且可在混合的同时能不断的向染料内注气，使得染料翻滚，进一步提升染料与色母粒的混合效果，可在排出色母粒时，能通过滑块与挡板的不断碰撞使得排料管能受到震动，从而能将堵塞在其内部的色母粒震落，同时能配合拍打板、转轴、扭簧及按压结构能使得不断的拍打排料管，提升其震动效果，进而提升防堵效果，且能加速色母粒的排出速度，同时当色母粒堵塞排料管时，通过喷出的气流能顶开堵塞的色母粒，值得推广及使用。

技术领域

本发明属于色母粒的染色技术领域，特别涉及一种改性热塑性色母粒的染色系统。

背景技术

由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂＝色母粒，色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。

色母粒在进行染色时，需要用到染色系统，现有的染色系统在使用时，单靠搅拌的方式进行色母粒及染料的混合，使得混合效果差，进而导致染色效果差，且现有的染色系统在使用时，当需要排出染色完成的色母粒时，排料管易出现堵塞的情况，导致影响色母粒的排出，影响生产速度。

因此，发明一种改性热塑性色母粒的染色系统来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种改性热塑性色母粒的染色系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改性热塑性色母粒的染色系统，包括底环板，所述底环板的顶部对称固定安装有滑杆，所述滑杆的外部固定套装有挡板，所述滑杆的外部且位于挡板的上方滑动套设有滑块，两个所述滑块之间固定安装有上环板，所述上环板的中部固定套装有桶体，所述桶体的顶部开设有开口，所述桶体的外侧对称固定安装有安装板，两个所述安装板之间转动安装有安装轴，所述安装轴的外部套设有连板，所述连板远离安装轴的一端固定安装有开口匹配的盖板，所述桶体的内部设有搅拌组件，所述桶体的底部设有与其连通的排料管，所述排料管的底部设有电磁阀，所述底环板的顶部开设有圆槽，所述圆槽内设有用于驱动上环板上升的驱动组件。

进一步的，所述驱动组件包括转动安装在圆槽内的圆环板，所述圆环板的顶部等距环绕间隔设置有驱动块，所述上环板的底部间隔设有驱动杆，所述底环板的一侧通过载板固定安装有电机，所述圆环板的外侧开设有环槽，所述环槽内及电机的输出轴顶部均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带连接。

进一步的，所述驱动块具体设置为顶部设置有弧面的块状构件，所述弧面底部与圆环板的顶部相交，所述驱动杆具体设置为底部为圆端的杆状构件。

进一步的，所述滑杆的顶部固定安装有挡块，所述滑杆的外部且位于挡块与滑块之间套设有弹簧。

进一步的，所述搅拌组件包括转动安装在桶体顶壁的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌杆，所述搅拌轴的顶部延伸至桶体外设有用于驱动其正反向转动的转动组件。

进一步的，所述转动组件包括固定安装在搅拌轴顶部的第一伞齿轮，所述桶体的顶部固定安装有竖板，所述竖板的内侧转动安装有圆杆，所述圆杆远离竖板的一端固定安装有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的外侧环绕设有第一齿牙，所述底环板的顶部通过竖杆固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有与第一齿牙配合的固定板，所述固定板的外侧设有与第一齿牙啮合的第二齿牙。

进一步的，所述排料管的外侧等距环绕固定安装有多对侧板，每对所述侧板之间均转动安装有转轴，所述转轴的一端延伸至侧板外通过扭簧与侧板固定连接，所述转轴的外部固定套设有拍打板，所述拍打板斜向设置且一端与排料管外侧抵触，所述圆环板的内侧等距固定安装有与拍打板对应的按压结构。