[发明专利]一种工业固体废渣综合利用处理方法

说明书

本发明涉及废渣处理技术领域，特别涉及一种工业固体废渣综合利用处理方法，包括安装板、支撑板、放料框、塑型装置、承托装置和压制装置,所述安装板上端通过两个支撑杆安装有支撑板，支撑板上端滑动连接有放料框，支撑板右端连接有塑型装置。现有的方法在工业固体废渣落入模具内时，工业固体废渣之间的间隙较大，还会出现中空的现象，工业固体废渣在压制成砖后会出现尺寸不一致的现象，从而降低了制砖的效果等问题。本发明提供的一种工业固体废渣综合利用处理方法所采用的塑型装置与承托装置配合，可以对落入塑型框内的物料进行震动处理，避免物料在落料时出现间隙过大的现象，从而避免物料压制成砖后出现尺寸不一致的现象。

技术领域

本发明涉及废渣处理技术领域，特别涉及一种工业固体废渣综合利用处理方法。

背景技术

工业固体废渣通常包括冶金废渣、采矿废渣、燃料废渣、化工废渣等，这些废渣具有一定的综合利用价值，从而需要对其进行再次利用，再次利用时通常将固体废渣研磨成粉或压制成砖。

现有的方法在对工业固体废渣进行压制成砖时通常直接将混合后的工业固体废渣倒入制砖机内进行制砖处理，此方法简单方便，生产效率高，但此方法在工业固体废渣落入模具内时，不能从底部对工业固体废渣进行震动敲打，工业固体废渣之间的间隙较大，还会出现中空的现象，工业固体废渣在压制成砖后会出现尺寸不一致的现象，从而降低了制砖的效果。

现有的方法在针对同种形状不同厚度的砖块进行压制时，通常需要跟换相应的模具，不能在同一模具上进行厚度调节，从而增加了制砖的操作步骤，降低了设备使用的灵活性。

发明内容

(一)要解决的技术问题:本发明提供的一种工业固体废渣综合利用处理方法，可以解决上述提到的工业固体废渣进行压制成砖时存在的问题。

(二)技术方案：为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种工业固体废渣综合利用处理方法，其使用了一种工业固体废渣综合利用处理设备，该工业固体废渣综合利用处理设备包括安装板、支撑板、放料框、塑型装置、承托装置和压制装置,采用该工业固体废渣综合利用处理设备对工业固体废渣进行制砖成型时具体方法如下：

S1、废渣研磨：通过现有的研磨机对硫铁矿矿渣进行研磨破碎。

S2、物料混合：将步骤S1中研磨的硫铁矿矿渣与煤渣、煤灰配料混合。

S3、压制成型：通过现有的料斗将混合的物料倒入放料框内，放料框通过现有的推挤气缸带动混合的物料移动至塑型装置处，混合的物料进入塑型装置内，之后放料框复位，压制装置与承托装置配合从而对混合的物料进行压制成型。

S4、堆放码垛：承托装置将成型的砖从塑型装置内取出，并通过人工码垛。

所述安装板上端通过两个支撑杆安装有支撑板，支撑板上端滑动连接有放料框，支撑板右端连接有塑型装置，塑型装置下方设置有承托装置，承托装置下端安装在安装板上，塑型装置上方设置有压制装置，压制装置下端安装在安装板上。

所述承托装置包括安装在安装板上端的顶升气缸，顶升气缸上端安装有升降板，升降板上端四角处均安装有弹簧伸缩杆，多个所述弹簧伸缩杆上端共同安装有承托板，承托板上端安装有多个呈矩形阵列分布的承托机构，多个所述承托机构外表面共同滑动连接有矩形板，矩形板下端前后对称安装有两个调节板，调节板上开设有多个限位通孔，限位通孔内部滑动连接有限位板。

所述承托机构包括安装在承托板上端的承托框，承托框内部安装有辅助板，辅助板上方前后对称设置有两个转动杆，转动杆与承托框内壁固定连接，转动杆上转动连接有弧形震荡板，弧形震荡板远离转动杆的一端通过钢丝绳连接有震动球，弧形震荡板远离震动球的一端通过扭簧连接有旋转块，旋转块上方设置有隔挡板，隔挡板与弧形震荡板固定连接，弧形震荡板与辅助板之间安装有震动弹簧，震动弹簧中部设置有导向弧杆，导向弧杆上端与弧形震荡板固定连接，导向弧杆下端与辅助板滑动贯穿配合，辅助板中部开设有圆孔，圆孔内部设置有推挤单元。