[发明专利]一种含氟牙膏用二水磷酸氢钙的生产工艺

权利要求书

1.一种含氟牙膏用二水磷酸氢钙的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将磷酸溶液加入一定量的焦磷酸钠和二水磷酸氢钙粉末，在搅拌状态下加入步方解石乳至第一反应终点；

（2）达到第一反应终点后熟化20-30min，加入石灰乳至第二反应终点；

（3）达到第二反应终点后熟化10-20min，加入磷酸氢镁浊液和焦磷酸钠溶液，熟化30-40min后料浆经离心、压滤处理，得到的滤饼经气流干燥后得到含氟牙膏用二水磷酸氢钙。

2.根据权利要求1所述的含氟牙膏用二水磷酸氢钙的生产工艺，其特征在于，所述的磷酸溶液为质量浓度为80%～85%的食品级磷酸和水配制成质量浓度为50%～70%的磷酸溶液；

所述的方解石乳为含量在99.5%～100%的食品级碳酸钙和水配制成30°Bé～40°Bé的方解石乳；

所述的石灰乳为含量在95%～100%范围的食品级石灰和水配制成10°Bé～20°Bé的石灰乳。

3.根据权利要求2所述的含氟牙膏用二水磷酸氢钙的生产工艺，其特征在于，步骤（1）中焦磷酸钠的添加量为磷酸溶液质量的0.1%～0.4%，二水磷酸氢钙粉末的添加量为磷酸溶液质量的1%～4%。

4.根据权利要求2所述的含氟牙膏用二水磷酸氢钙的生产工艺，其特征在于，步骤（1）中第一反应终点是指将中和料浆pH值控制在3.7～3.9范围，步骤（2）中第二反应终点是指将中和料浆pH值控制在6.0～7.0范围。

5.根据权利要求1所述的含氟牙膏用二水磷酸氢钙的生产工艺，其特征在于，步骤（1）中搅拌速率控制在180-200r/min范围，方解石乳添加速率控制在12-16m³/h范围；步骤（2）中石灰乳添加速率控制在5-8m³/h范围。

6.根据权利要求1所述的含氟牙膏用二水磷酸氢钙的生产工艺，其特征在于，步骤（3）中磷酸氢镁浊液的配置方法为：将质量浓度为10-20%的氧化镁乳液加入到质量浓度为50%～65%的磷酸溶液，40-50℃下搅拌反应至终点pH为6.0-6.5得到磷酸氢镁浊液。

7.根据权利要求6所述的含氟牙膏用二水磷酸氢钙的生产工艺，其特征在于，步骤（3）中焦磷酸钠溶液的配置方法为：搅拌条件下将焦磷酸钠加入至温度为50-60℃的水中，待完全溶解后控制焦磷酸钠溶液的温度为55-60℃，配置成质量浓度为15-20%的焦磷酸钠溶液。

8.根据权利要求7所述的含氟牙膏用二水磷酸氢钙的生产工艺，其特征在于，磷酸氢镁浊液经压滤后得到的滤饼经325目标准筛通过率为50%～70%。

9.根据权利要求8所述的含氟牙膏用二水磷酸氢钙的生产工艺，其特征在于，磷酸氢镁浊液的添加量为步骤（3）中熟化后的原料重量的0.2%～0.5%；焦磷酸钠溶液的添加量为步骤（3）中熟化后的原料重量的1.0%～1.5%。

10.根据权利要求1所述的含氟牙膏用二水磷酸氢钙的生产工艺，其特征在于，步骤（3）中的料浆经压滤处理得到的滤饼经325目标准筛通过率为80%～95%；经气流分级处理得到的含氟牙膏用二水磷酸氢钙产品其325目标准筛通过率为99.0%～100%。