[发明专利]一种金属改性TS-1钛硅分子筛CO催化剂的制备方法

说明书

本发明实施例提供了一种金属改性TS‑1钛硅分子筛CO催化剂的制备方法，包括以下步骤：将四丙基溴化铵溶于去离子水得到第一混合液，将一定量的钛酸丁酯和正硅酸乙酯混合后得到第二混合液；将第二混合液滴加到所述第一混合液中得到凝胶；将所述凝胶装入反应釜中，在一定温度下水热晶化一段时间，经过滤、洗涤、烘干后得到TS‑1前驱体；将金属盐溶于去离子水，加入TS‑1前驱体，利用氯化铵‑氨水调节PH为5‑6，在一定温度下搅拌进行离子交换一定时间，经过滤、洗涤、烘干后，550℃下焙烧5h，得到金属改性TS‑1钛硅分子筛CO催化剂。本发明能够在增加新的活性位点的同时，保持分子筛的多孔结构，从而有助于提高催化效果。

技术领域

本发明涉及催化剂制备技术领域，具体而言，涉及一种金属改性TS-1钛硅分子筛CO催化剂的制备方法。

背景技术

钛硅分子筛是一种杂原子分子筛，是将钛原子嵌入分子筛骨架的一种新型催化材料。钛硅分子筛用作催化剂具有的优良的催化活性和选择性，在石油化工、精细化工等诸多领域有着广泛的用途。研究发现，将不同的杂原子引入分子筛骨架会赋予分子筛针对不同反应的催化性能。

针对一氧化碳(CO)污染，催化氧化是一种简单有效的解决方式。但是，目前一氧化碳催化剂往往具有分子筛的多孔结构，但存在活性点位不够多，催化效果不够理想等缺陷。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供了一种金属改性TS-1钛硅分子筛CO催化剂的制备方法，通过离子交换的方法引入骨架杂原子，能够在增加新的活性位点的同时，保持分子筛的多孔结构，从而有助于提高催化效果。

本发明实施例提供的一种金属改性TS-1钛硅分子筛CO催化剂的制备方法，包括以下步骤：

S10：在一定温度下将四丙基溴化铵溶于去离子水得到第一混合液，将一定量的钛酸丁酯和正硅酸乙酯混合后得到第二混合液；

S20：将所述第二混合液缓慢滴加到所述第一混合液中，搅拌均匀得到凝胶，在滴加过程中用氢氧化钠调节PH始终保持在10-11；

S30：将所述凝胶装入反应釜中，在一定温度下水热晶化一段时间，经过滤、洗涤、烘干后得到TS-1前驱体；

S40：将一定量的金属盐溶于去离子水，加入所述TS-1前驱体，利用氯化铵-氨水调节PH为5-6，在一定温度下搅拌进行离子交换一定时间，经过滤、洗涤、烘干后，550℃下焙烧5h，得到金属改性TS-1钛硅分子筛CO催化剂。

优选地，所述正硅酸乙酯、钛酸丁酯、四丙基溴化铵和去离子水的摩尔比分别为（1:0.05）-（0.1:0.2）-（1:20）。

优选地，所述S30中的晶化温度为150-200℃，晶化时间为24-72h。

优选地，所述金属盐为硝酸铜和硝酸锰的混合盐，其摩尔比为1:（1-5）。

优选地，所述金属盐溶于去离子水后对应的盐溶液浓度为0.01-0.05mol/L。

优选地，所述S40中，离子交换的时间为1-5h，温度为60-80℃。

本发明的有益效果是：

本发明实施例提供的金属改性TS-1钛硅分子筛CO催化剂的制备方法，通过将提前制备的凝胶进行水热晶化，经过滤、洗涤、烘干后得到TS-1前驱体，然后加入所述TS-1前驱体到配置的金属盐溶液中，搅拌进行离子交换一定时间，经过滤、洗涤、烘干和焙烧后，得到金属改性TS-1钛硅分子筛CO催化剂。通过离子交换的方法引入骨架杂原子，能够在增加新的活性位点的同时，保持分子筛的多孔结构，从而有助于提高催化效果。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，作详细说明如下。

具体实施方式