[发明专利]一种智能化温控式制备低羟基石英玻璃的加热炉

说明书

本发明公开了一种智能化温控式制备低羟基石英玻璃的加热炉，包括有长方体的加热炉，所述加热炉的内部设置有隔热板，且隔热板的顶部设置有导轨，位于所述隔热板的顶部滑动连接有加热框结构，所述加热炉的顶部设置有调温控制组件，且所述加热炉的外壁上等距设置有若干个用于导热的铸块，相邻的铸块之间均设置有余热回收结构，所述调温控制组件包括有盖板，且盖板的顶部设置有长条状的凸柱，所述凸柱的内部呈空心且设置有若干个储腔，位于所述盖板的顶部两侧对称设置有储气罐体，且储气罐体的内部等距设置有若干个储室，位于所述盖板的内壁上等距设置有若干个垫板。本发明可对石英玻璃进行温控式加热，且可对余热进行回收利用，较为环保。

技术领域

本发明涉及石英玻璃加工设备技术领域，具体为一种智能化温控式制备低羟基石英玻璃的加热炉。

背景技术

石英玻璃，是由各种纯净的天然石英(如水晶、石英砂等)熔化制成。线膨胀系数极小，是普通玻璃的1/10-1/20，有很好的抗热震性。它的耐热性很高，经常使用温度为1100℃-1200℃，短期使用温度可达1400℃。石英玻璃主要用于实验室设备和特殊高纯产品的提炼设备。由于它具有高的光谱透射，不会因辐射线损伤，因此也是用于宇宙飞船、风洞窗和分光光度计光学系统的理想玻璃。

石英玻璃是一种二氧化硅单一组分的特种工业技术玻璃。这种玻璃硬度大可达莫氏七级，具有耐高温、膨胀系数低、耐热震性、化学稳定性和电绝缘性能良好，并能透过紫外线和红外线。除氢氟酸、热磷酸外，对一般酸有较好的耐酸性。按透明度分为透明和不透明两大类。按纯度分为高纯、普通和掺杂三类。用水晶，硅石，硅化物为原料，经高温熔化或化学气相沉积而成。熔制方法有电熔法、气炼法等。

现有的石英玻璃加热炉，不便于进行加热调温，且产生较多热量无法进行充分回收，造成资源浪费，为此提出一种智能化温控式制备低羟基石英玻璃的加热炉。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术不足，本发明提供了一种智能化温控式制备低羟基石英玻璃的加热炉，解决了：现有的石英玻璃加热炉，不便于进行加热调温，且产生较多热量无法进行充分回收，造成资源浪费的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种智能化温控式制备低羟基石英玻璃的加热炉，包括有长方体的加热炉，所述加热炉的内部设置有隔热板，且隔热板的顶部设置有导轨，位于所述隔热板的顶部滑动连接有加热框结构，所述加热炉的顶部设置有调温控制组件，且所述加热炉的外壁上等距设置有若干个用于导热的铸块，相邻的铸块之间均设置有余热回收结构，所述调温控制组件包括有盖板，且盖板的顶部设置有长条状的凸柱，所述凸柱的内部呈空心且设置有若干个储腔，位于所述盖板的顶部两侧对称设置有储气罐体，且储气罐体的内部等距设置有若干个储室，位于所述盖板的内壁上等距设置有若干个垫板，所述垫板的底部等距设置有若干个导管，所述导管与储气罐体相连通。

作为本发明的进一步优选方式，所述加热框结构包括有两个平行的滑条板，所述滑条板的底部与导轨相连接，所述滑条板的两侧对称设置有限位框，所述限位框的顶部设置有若干个惰性气体罐。

作为本发明的进一步优选方式，所述滑条板的顶部设置有可调节位置的加热板，且加热板的顶部设置有可滑动的储料罐。

作为本发明的进一步优选方式，两个滑条板的内侧设置有若干个分隔板，且分隔板之间形成加热室一和加热室二，所述加热室一的外侧设置有加热室二，所述加热室一的内部等距设置有若干个加热阻棒，所述加热室二的内部设置有导热网板，且导热网板上放置有若干个导热金属块。

作为本发明的进一步优选方式，所述余热回收结构包括有热罐体，所述热罐体的顶部设置有储液盒，所述储液盒呈圆柱体，所述储液盒与热罐体插接，位于所述热罐体的内壁设置有若干个导杆，所述导杆与加热炉插接固定，位于所述热罐体的底部设置有铸条。