[发明专利]一种注水井泥皮清洗装置

说明书

一种注水井泥皮清洗装置，包括移动车架、安装壳、封闭模块和环状的分隔器，所述安装壳螺纹连接于移动车架的顶部中心，所述安装壳内卷设有多条绳索，各绳索的底端均连接于分隔器上；所述封闭模块包括一对液压杆和一对半圆环形的封闭环，两个所述封闭环内侧面的中部通过一对伸缩杆相连接，两伸缩杆的同端均设置有同步块，所述封闭环内侧的两侧均设置有固定块，所述固定块的前端均铰接有驱动杆，同侧的两根驱动杆分别铰接于一转动板的两端，所述转动板的中心通过固定轴连接有转动盘。本发明控制两封闭环在设定频率下周期性地在闭环槽和注水间隙之间反复开合，利用水锤效应实现对套管内壁和注水井油管外壁的泥皮进行多次清理，清洗效率高。

技术领域

本发明涉及注水井技术领域，尤其涉及一种注水井泥皮清洗装置。

背景技术

当油田开发进入中、高含水期开发阶段，往往会因为油层处压强太小而无法正常地将石油从地下抽取上来，所以会在油井旁建造一个注水井，通过向注水井内注水来增大油层处的压强，使油井能够正常地工作。但由于砂土层中的砂石和泥土会不断向套管内渗透并在套管内壁形成难以清除的泥皮，所以当套管内壁中下部的泥皮积累到一定厚度时，会大大增加向注水井内注水的难度并最终导致石油无法抽出。因此定期清理注水井套管内壁上附着的泥皮是石油开采过程中必须进行的一项工作。

为了清理注水井套管的井下管柱以及近井地带油层中的泥沙等堵塞物，增大油层中的压强，恢复油层的吸油能力，工人们通常使用三种方式进行洗井：正循环洗井、反循环洗井以及混合洗井，其中，正循环洗井仅适用于小类钻井，反循环洗井对井地面冲洗效果较差能量消费大、成本高，混合循环洗井不能连续不断的施工，增加了辅助时间。三种洗井方式都有明显的弊端，它们具有效率不高、能耗较高、消耗时间长等缺点，而且会对土层造成不同程度的损害。

洗井不彻底，洗井效果不能保证，水井失洗严重。由于注水井欠洗，井筒内污油及杂质逐步增多，近井地带及堵塞器处结垢日趋严重，作业井逐年增多。导致欠注井增加，由于注水井欠注，地层能量严重不足，低压层大量吸水，油井含水上升快，递减快，将会严重影响开发效果。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出注水井泥皮清洗装置，具体技术方案为：

一种注水井泥皮清洗装置，包括注水井油管和套设于其上的套管，所述注水井油管与套管之间形成注水间隙，还包括移动车架、安装壳、封闭模块和环状的分隔器，所述安装壳螺纹连接于移动车架的顶部中心，所述安装壳内卷设有多条延伸出其底面的绳索，各绳索的底端均连接于分隔器上；所述封闭模块包括一对液压杆和一对半圆环形的封闭环，两个所述封闭环内侧面的中部通过一对伸缩杆相连接，两伸缩杆的同端均设置有同步块，所述封闭环内侧的两侧均设置有固定块，所述固定块的前端均铰接有驱动杆，同侧的两根驱动杆分别铰接于一转动板的两端，所述转动板的中心通过固定轴连接有转动盘；所述注水井油管的中部开设有与两个封闭环相匹配的闭环槽，所述封闭环设置于闭环槽内，所述液压杆的底端设置有用于驱动转动盘转动的驱动组件，液压杆的顶端活动地安装于注水井油管的内部，所述分隔器和封闭环的厚度均与注水间隙相匹配，所述安装壳上设置有用于控制液压杆伸缩的控制按钮，所述液压杆通过驱动组件来控制两封闭环的开合动作，以对注水间隙进行周期性的启闭。

进一步地，所述驱动组件包括长圆环，所述长圆环设置于液压杆的底端，所述转动盘外侧面的边缘设置有可在长圆环内移动的偏心柱。

进一步地，所述安装壳内设置有用于卷放绳索的卷扬机。

进一步地，所述安装壳的顶部设置有旋转手摇。

进一步地，所述移动车架包括横梁和一对小车，所述横梁的两端分别通过三角形的钢筋架与两小车相连接，所述小车的底部可拆卸地设置有车轮。

有益效果：