[发明专利]一种输送线结构智能拣选工作站及其拣选方法

说明书

本发明公开了一种输送线结构智能拣选工作站及其拣选方法，包括：左物料主线、右物料主线、周转箱进箱分配线、满料周转箱流出线、自动分拨小车系统以及拆零拣选工作台，左物料主线和所述右物料主线均呈倾斜向下的坡状结构且两端设有平台，左物料主线和右物料主线平行且对齐设置。本发明的智能工作站是将不同品种整件物料输送至拆零工位，再由人工通过系统提示将对应数量分拣出来，再投放至扫描识别系统工位，扫描系统根据扫描结果判断该物料订单批次再告知分拣站系统，分拣站再将物料通过分拨小车将物料投递至订单相对应的周转箱中，订单完成后，订单周转箱将由工作站输送至订单主输送线，最后在其它工位复核、打包，完成拆零分拣工作。

技术领域

本发明涉及仓储物流相关技术领域，具体为一种输送线结构智能拣选工作站及其拣选方法。

背景技术

现有的场内物料拆零、分拣、分拨和包装，以下简称“拆零分拣”技术，从最开始的人工对比作业发展到简易输送带拣选，再发展到现在常见的环形拣选工作站。

目前，在大订单量、多品种化物料拆零分拣作业中，人工对比作业单拣选作业已经不能满足现在快递、食品、电商物流的需求，主要体现在差错率高、节拍低、人工疲劳等人为因素上，在后来发展到简单的输送线分拣，作业人员不需要在库内到处穿梭，固定地点作业，但是需要投入的人工非常多，且每日生成有效的订单量有不可突破的瓶颈，在双十一等高峰电商促销活动中，这种拣选方式已经无法满足订单需求，且容易造成错发、漏发、订单滞留等，引起客户投诉，后来发展到环形自动拣选来集中分选，通过设备将整包或整件物料送到人工拆零口，人工将零散物料投入到环形拣选站，再由环形拣选站自动分拨到对应的订单隔口，这种分拨形式效率高，人工参与环节少，但是这种拣选分拨的形式所用的场地占用面积大，设备投入成本高，在订单量少的时候设备也是全功率运行，不符合节能环保的节能理念，且设备维护难度大。

故而提出一种输送线结构智能拣选工作站及其拣选方法以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种输送线结构智能拣选工作站及其拣选方法，以解决上述背景技术中提出的在大订单量拆零分拣作业中人工投入大，无法突破订单量瓶颈，容易造成错发、漏发，且现有设备占用面积大，投入成本高等的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：第一方面，一种输送线结构智能拣选工作站，包括：左物料主线、右物料主线、周转箱进箱分配线、满料周转箱流出线、自动分拨小车系统以及拆零拣选工作台，其特征在于，所述左物料主线和所述右物料主线均呈倾斜向下的坡状结构且两端设有平台，所述左物料主线和所述右物料主线平行且对称设置，所述左物料主线的右侧和所述右物料主线的左侧均设有周转箱进箱分配线，两个所述周转箱进箱分配线的上端均设有自动分拨小车系统，两个所述周转箱进箱分配线之间、以及左物料主线和右物料主线的下端均设有满料周转箱流出线，所述左物料主线和所述右物料主线的同一端均设有拆零拣选工作台，且两个所述拆零拣选工作台对称设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述周转箱进箱分配线的进口段安装有条码扫描仪。

作为本发明的一种优选技术方案，所述左物料主线和所述右物料主线均包括物料进料线和空箱回流线，所述物料进料线和所述空箱回流线并列设置，且所述物料进料线位于所述空箱回流线的左侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述自动分拨小车系统包括分拨小车轨道和分拨小车，所述分拨小车轨道位于所述周转箱进箱分配线的上端，所述分拨小车位于所述分拨小车轨道的上端并与其滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述拆零拣选工作台包括升降皮带机、直线皮带机以及顶部扫描识别机构，所述顶部扫描识别机构位于所述直线皮带机的左端，所述升降皮带机位于所述直线皮带机的右端。

第二方面，一种智能拣选工作站的拣选方法，其特征在于，包括以下流程：

Q1：将空周转箱送入工作站的周转箱进箱分配线，通过进口段的条码扫描仪扫描周转箱上的二维条码；