[发明专利]一种输送线结构智能拣选工作站及其拣选方法

权利要求书

1.一种输送线结构智能拣选工作站，包括：左物料主线(1)、右物料主线(2)、周转箱进箱分配线(3)、满料周转箱流出线(4)、自动分拨小车系统(5)以及拆零拣选工作台(6)，其特征在于，所述左物料主线(1)和所述右物料主线(2)均呈倾斜向下的坡状结构且两端设有平台，所述左物料主线(1)和所述右物料主线(2)平行且对称设置，所述左物料主线(1)的右侧和所述右物料主线(2)的左侧均设有周转箱进箱分配线(3)，两个所述周转箱进箱分配线(3)的上端均设有自动分拨小车系统(5)，两个所述周转箱进箱分配线(3)之间、以及左物料主线(1)和右物料主线(2)的下端均设有满料周转箱流出线(4)，所述左物料主线(1)和所述右物料主线(2)的同一端均设有拆零拣选工作台(6)，且两个所述拆零拣选工作台(6)对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种输送线结构智能拣选工作站，其特征在于：所述周转箱进箱分配线(3)的进口段安装有条码扫描仪。

3.根据权利要求1所述的一种输送线结构智能拣选工作站，其特征在于：所述左物料主线(1)和所述右物料主线(2)均包括物料进料线(7)和空箱回流线(8)，所述物料进料线(7)和所述空箱回流线(8)并列设置，且所述物料进料线(7)位于所述空箱回流线(8)的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种输送线结构智能拣选工作站，其特征在于：所述自动分拨小车系统(5)包括分拨小车轨道(501)和分拨小车(502)，所述分拨小车轨道(501)位于所述周转箱进箱分配线(3)的上端，所述分拨小车(502)位于所述分拨小车轨道(501)的上端并与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种输送线结构智能拣选工作站，其特征在于：所述拆零拣选工作台(6)包括升降皮带机(601)、直线皮带机(602)以及顶部扫描识别机构(603)，所述顶部扫描识别机构(603)位于所述直线皮带机(602)的左端，所述升降皮带机(601)位于所述直线皮带机(602)的右端。

6.一种智能拣选工作站的拣选方法，其特征在于，包括权利要求1-5任一项所述的输送线结构智能拣选工作站，包括以下流程：

Q1：将空周转箱送入工作站的周转箱进箱分配线(3)，通过进口段的条码扫描仪扫描周转箱上的二维条码；

Q2：扫描二维条码完成后，将空周转箱输送至空余周转箱工位，等待所述自动分拨小车系统(5)分拨物料；

Q3：周转箱装满订单所需物料后，输送出分配工位，转移到满料周转箱流出线(4)，最后输送出站；

Q4：分拣人员通过分拣后剩余的物料由所述空箱回流线(8)输送至所述左物料主线(1)和所述右物料主线(2)，返回物料存储区。

7.根据权利要求6所述的一种智能拣选工作站的拣选方法，其特征在于，所述Q2中自动分拨小车系统(5)分拨物料的步骤包括：

a1：所述左物料主线(1)和所述右物料主线(2)将待拆零的物料从存储区输送至所述物料进料线(7)；

a2：分拣人员人工进行分拣对比并分配周转箱；

a3：分配好对应周转箱后，物料由所述直线皮带机(602)和所述皮带升降机(601)输送至分拨小车(502)；

a4：所述分拨小车(502)将根据物料投递至系统分配好的周转箱中。

8.根据权利要求7所述的一种智能拣选工作站的拣选方法，其特征在于，所述a2中分拣人员人工进行分拣分配的步骤包括：

a5:分拣人员将物料包装拆开，通过手持扫码仪扫描物料条码，系统根据任务订单将需要投递数量显示到工位信息屏上；

a6:分拣人员根据信息屏上显示的数量信息，取出相对应数量放置于投料工位；

a7：安装于所述拆零拣选工作台(6)投料工位的顶部扫描识别机构(603)扫描投料工位上的物料，判断物料可投递到哪个订单；

a8：判断对比后，直接分配到订单对应的周转箱。