[发明专利]一种氨纶包覆纱的生产工艺有效
申请号: | 202210413487.0 | 申请日: | 2022-04-20 |
公开(公告)号: | CN114959980B | 公开(公告)日: | 2023-07-04 |
发明(设计)人: | 方兴良 | 申请(专利权)人: | 杭州壮大纱业有限公司 |
主分类号: | D02G3/38 | 分类号: | D02G3/38;D02G3/04;D02G3/32 |
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地址: | 311243 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氨纶包覆纱 生产工艺 | ||
本发明属于纺纱技术领域,具体为一种氨纶包覆纱的生产工艺,该氨纶包覆纱的加工工艺步骤依次为原料搭配、络筒、准备工序、牵伸、加捻、同时包覆和卷绕,在同时包覆步骤中,采用特制双边筒子,使得两组外包覆丝同时进行包覆,达到减少工作流程,从而提高工作效率。
技术领域
本发明属于纺纱技术领域,尤其涉及一种氨纶包覆纱的生产工艺。
背景技术
氨纶包覆纱是以氨纶丝为芯,以长丝或短纤维纱线按螺旋形的方式对伸长状态的氨纶丝予以包覆而形成的弹力纱,在纺纱过程中,氨纶的预牵伸倍数(SpandexStretch)是一项重要的工艺参数,它影响包覆纱(CoveredYarn)及织物的弹性,又影响包覆纱的强伸度,条干均匀度和蠕变性能,机械覆纱除空气包覆纱中氨纶牵伸倍数要求外,还有一个重要工艺参数就是捻度,捻度影响纱的质量,强伸度和条干均匀度。
目前,现有技术当中双层包覆步骤中是先进行第一层外包覆丝进行包覆,然后再进行第二层外包覆丝对已包覆第一层外包覆丝的氨纶丝进行包覆,所需工作空间相对较大和所需工作时间相对较长,效率较低。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种氨纶包覆纱的生产工艺。
本发明为了实现上述目的,提供如下技术方案:一种氨纶包覆纱的生产工艺,包括以下步骤:
a:原料搭配:包括一组氨纶丝和两组锦纶丝;
b:络筒:将两组锦纶丝筒上的锦纶丝分别牵引到络筒机上,并按照常规工艺对锦纶丝进行络筒;
c:准备工序:将络筒过后且在加捻之前的两组锦纶丝进行准备工作;
d;牵伸:将氨纶丝筒上的氨纶丝牵引到牵伸机构中,牵伸比设置在2.8-3.5;e:加捻:将准备工序过后的两组锦纶丝分别牵引到加捻装置上进行加捻,两组锦纶丝采用相同或不同捻度的搭配,捻度设置在1600-2200;
f:同时包覆:将牵伸的氨纶丝和加捻过后的两组锦纶丝导向到同一包覆机构的相应位置,两组锦纶丝将在同一个包覆机构上对氨纶丝进行包覆,包覆过后将得到所需的包覆纱;
g:卷绕:将包覆过后所形成的包覆纱导向卷绕机构,通过卷绕机构卷绕成包覆纱卷装丝筒。
可选的,所述步骤a中所用两组锦纶丝选择相同的纤度或第一组锦纶丝粗于第二组锦纶丝,外包锦纶丝的纤度为5D-10D,氨纶丝的纤度为20D-50D。
可选的,所述步骤c中准备工作包括氨纶丝的准备部分和锦纶丝的准备部分:
锦纶丝:对从络筒出来的锦纶丝依次进入止捻器、热箱、冷却板和加捻器。
可选的,所述步骤f中包覆机构,加捻步骤过后的包覆丝依次通过导丝罗拉、龙带、双边筒子和气圈导丝钩,从而得到包覆纱。
可选的,所述步骤g中卷绕机构,包覆步骤所得到的包覆纱依次通过辅助罗拉、上油装置、和卷绕装置,最终得到包覆纱卷装丝筒。
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