[发明专利]具有高冲击后压缩强度的层压板及其制备方法

权利要求书

1.具有高冲击后压缩强度的层压板，其特征在于，由碳纤维预浸料单向层组成，铺层顺序为[45/0/-45-90]_ns，n＝3或4。

2.根据权利要求1所述的层压板，其特征在于，所述的碳纤维预浸料为本T800级碳纤维预浸料或T700级碳纤维预浸料。

3.根据权利要求1或2所述的层压板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)模具准备：用软质材料清理模具，后在模具上涂抹脱模剂；

(2)裁切与铺层：使用预浸料裁切机裁切适当数量的碳纤维预浸料单向带，再以[45/0/-45-90]_ns、n＝3或4的铺层顺序将预浸料单向带铺层；

(3)组合与装袋：将制件预浸料坯件和辅助材料进行组合并装入真空袋，确保真空袋与周边密封胶条不漏气；

(4)固化与出罐脱模：待复合材料坯件组合装袋完成后，采用热压罐成型工艺，以树脂体系的固化制度进行升温加压固化，固化结束后，保压降温，卸压出罐并脱模，制得具有高冲击后压缩强度的层压板。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，碳纤维预浸料中的树脂体系环氧树脂体系、聚酯体系或乙烯基酯体系。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，碳纤维预浸料中的树脂体系为中温固化环氧树脂体系，按重量份数计由以下成分组成：环氧树脂预聚体混合物45份，热塑性塑料氨基改性乙烯-辛烯共聚物20份，增韧粒子纳米级碳酸钙15份，固化剂二乙氨基丙胺20份和HDG-A/B环氧树脂固化促进剂0.5份，所述的环氧树脂预聚体混合物由双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂和海因环氧树脂组成。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，热压罐成型工艺具体为：室温抽真空，真空袋内真空为-0.090～-0.098MPa；室温起始加压，以0.02MPa/min速率加压到0.6MPa；再以1.5℃/min，升温至180℃保温保压180min；最后以1.5℃/min，保压降温至60℃以下，卸压出罐。