[发明专利]静压倾斜PRC管桩支护施工工法

权利要求书

1.静压倾斜PRC管桩支护施工工法，其特征在于包括如下步骤：

1)测量放线定位：采用全站仪建立平面控制网和高程控制网，编制桩号并提取桩位坐标，采用RTK配合水准仪测量桩点地坪标高，计算实际放线坐标或采用CAD偏移提取实际放线坐标，施放桩位，桩位用钢签定位；

2)设备就位：桩机组装好就位，并进行调试，校定桩机压力表，检查变幅油缸、伸缩油缸和校定角度显示器，桩机长船应与排桩轴线平行，保证桩位Y方向偏差在1°以内，根据桩长、倾斜角度计算确定斜桩静压机的工作面；

3)吊装喂桩：将管桩起吊并固定在桩机上，吊索与桩之间加衬垫；

4)调整角度：利用变幅油缸和伸缩油缸将斜桩机夹持器调整到设计角度，电子测斜仪表盘上的两个方向上的角度，调整Y方向角度至0°，调整X方向角度至设计角度，完成调桩后，复核倾斜角度，并使用线坠复合顺着排桩轴线方向的角度，使用电子测斜尺复合垂直于排桩轴线方向的倾角；

5)沉桩施工：在沉桩之前，在有代表性的部位试沉桩，确定沉桩的桩长、终压力、持荷时间、最大压桩力等参数，再由倾斜角度小的桩至倾斜角大的桩逐一进行试沉桩，压桩通过主机的压桩油缸伸程之力将桩压入土中，压桩油缸的最大行程为1.5－2.0米，即每次下压，桩入土深度约为1.5－2.0米，然后依次松夹、上升、再夹、再压，如此反复进行，即可将一节桩压下去，当一节桩压到离地面80－100cm时，进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高，接桩时先将油压缸行程升至顶端，将夹持器调整到90°，即垂直，喂桩，调整角度与上一节桩对准，利用二保焊焊接冷却后继续沉桩，沉桩过程中，记录管桩就位、角度、入土深度、每节桩长度或最终的桩顶标高及相应的压力值等，送桩采用钢板制作的专用送桩器，将桩送至设计标高，送桩时，连续满载复压不少于3次，并保证终压力值满足设计要求，且由专人记录终压力值，PRC支护桩以标高为主，贯入度为辅，参考同一地质条件下直桩终压值，按照角度对倾斜桩终压值进行修正，确保同一地质条件倾斜桩终压值明显大于直桩终压值。

6)验收。

2.根据权利要求1所述的静压倾斜PRC管桩支护施工工法，其特征在于：确定最大压桩力后，根据最大压桩力选择桩机型号和配重，确保桩机机身自重和配重之和的0.8倍大于最大压桩力。

3.根据权利要求1所述的静压倾斜PRC管桩支护施工工法，其特征在于：施工前先清除地上和地下的障碍物，铺道渣或较好的砂石土压实。

4.根据权利要求1所述的静压倾斜PRC管桩支护施工工法，其特征在于：沉桩时“先密集桩后稀疏桩、先长桩后短桩、先大直径桩后小直径桩、先斜桩后直桩”，在直斜交替双排排桩支护施工前，先画出倾斜桩的水平投影面，依次调整使支护桩避让工程桩、周边管线可迁移的避让支护桩、不可迁移的支护桩避让管线。

5.根据权利要求1所述的静压倾斜PRC管桩支护施工工法，其特征在于：采用压力蒸汽养护的管桩进行沉桩时，养护期不少于1d、强度不低于设计值，桩身混凝土的表面温度不高于气温的20℃。

6.根据权利要求1所述的静压倾斜PRC管桩支护施工工法，其特征在于：桩机移动就位后，将桩机调整平稳并垂直于地面后，再起吊就位管桩，采用抱压式桩机沉桩时，避开桩身两侧的合缝位置。

7.根据权利要求1所述的静压倾斜PRC管桩支护施工工法，其特征在于：支护桩的桩间距较小时，增加放线次数。