[发明专利]一种纤维化豌豆蛋白制备方法

权利要求书

1.一种纤维化豌豆蛋白制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

采用碱溶酸沉法从新鲜豌豆种子中提取豌豆蛋白；

对豌豆蛋白进行预处理，得到预处理豌豆蛋白溶液；

将预处理豌豆蛋白溶液与有机酸溶液混合并充分水合，得到豌豆蛋白与有机酸混合液；

将豌豆蛋白与有机酸混合液进行低温等离子体处理，得到处理后的混合溶液；

将处理后的混合溶液调节pH值至中性，并进行透析，得到脱酰胺纤维化豌豆蛋白液；

将脱酰胺纤维化豌豆蛋白液冷冻干燥，得到脱酰胺纤维化豌豆蛋白粉末。

2.根据权利要求1所述的纤维化豌豆蛋白制备方法，其特征在于，采用碱溶酸沉法从新鲜豌豆种子中提取豌豆蛋白，具体包括如下步骤：

将新鲜的豌豆种子去皮、加水打碎、加入碱液后进行超声处理并静置，得到第一溶液；

对第一溶液离心处理后，取上层清液；

向上层清液中加入酸液并进行离心处理，取沉淀物；

将沉淀物依次冻干、光晒、磨粉、过筛，得到豌豆蛋白。

3.根据权利要求2所述的纤维化豌豆蛋白制备方法，其特征在于，采用碱溶酸沉法从新鲜豌豆种子中提取豌豆蛋白时，加入的碱液为1mol/L的NaOH溶液；加入的酸液为1mol/L的HCl溶液；超声处理的功率为150w，时间为10min；每次离心处理的速度为8000r/min，时间为10min。

4.根据权利要求1所述的纤维化豌豆蛋白制备方法，其特征在于，对豌豆蛋白进行预处理，具体包括如下步骤：

将豌豆蛋白溶于水，得到浓度为4％的豌豆蛋白水溶液；

向豌豆蛋白水溶液中加入1mol/L的NaOH溶液，将豌豆蛋白水溶液的pH值调节为12；

对pH值为12的豌豆蛋白水溶液加热10min，加热温度为85℃；

对加热后的豌豆蛋白水溶液进行离心处理后，取上层清液，即预处理豌豆蛋白溶液。

5.根据权利要求1所述的纤维化豌豆蛋白制备方法，其特征在于，所述有机酸的浓度为0.6-0.8mol/L，其与预处理豌豆蛋白溶液按体积比1:1进行混合。

6.根据权利要求5所述的纤维化豌豆蛋白制备方法，其特征在于，所述有机酸为酒石酸。

7.根据权利要求1所述的纤维化豌豆蛋白制备方法，其特征在于，预处理豌豆蛋白溶液与有机酸溶液水合时间为30-60min，水合温度为60-80℃。

8.根据权利要求1所述的纤维化豌豆蛋白制备方法，其特征在于，低温等离子体处理功率为100-120W，处理时间为5-10min。

9.根据权利要求1所述的纤维化豌豆蛋白制备方法，其特征在于，采用3mol/L的NaOH溶液对处理后的混合溶液调节pH值至中性。

10.根据权利要求1所述的纤维化豌豆蛋白制备方法，其特征在于，对呈中性的混合溶液进行透析时，采用8000-14000分子量的透析袋。