[发明专利]一种整体卫浴及其制造方法和装置

说明书

本发明涉及整体卫浴技术领域，更具体地，涉及一种整体卫浴及其制造方法和装置，其中制造方法具体包括以下步骤：S1：固定顶部框架及围成卫浴四个侧面的若干侧面装饰板；S2：固定主体框架，将主体框架底部与顶部框架连接；S3：在主体框架、侧面装饰板、底部装饰板上均安装相应的预埋件；S4：在主体框架四周外侧及顶部外侧均封装外模板；S5：从多个位置的注料口同时注入粘接材料；S6：撤除外模板，得到成品，完成预制。本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带饰面的整体卫浴制造方法，可将集成卫浴的底盘和壁板进行一体成型，作业工作少，工厂预制后，现场无需二次装配成整体，人工投入成本小，而且效率高。

技术领域

本发明涉及整体卫浴技术领域，更具体地，涉及一种整体卫浴及其制造方法和装置。

背景技术

目前卫浴采用装配式的方法大致分为两类。一类集成卫浴采用的都是底盘及壁板等单独工厂预制，然后现场装配的形式，也可以将集成卫浴的各个部件先在工厂预制完成，然后再现场采用干式工法进行连接组装；另一类是整体式卫浴，其采用的是工厂将龙骨组装完成，然后安装地板及壁板填充物等，最后完成饰面，或者是采用整体混凝土工厂浇注的方式完成主体，然后进行装饰面施工，不管那种方式都只是单纯的将现场的作业工序转移到工厂进行，而非真正意义上出一体化一次集成施工。

中国专利公开了一种集成卫浴产品成型制造方法，通过配料、布料、挤压成型、坯体取出、坯体修整、施釉与烧制完成集成卫浴产品的制造，这种通过烧制成型的集成卫浴，为了确保足够的强度，需要将厚度做得较厚，因此，重量大，不易于搬运，而且，烧制时需要耐高温，地漏和排水口等无法耐受高温，因此不便于对地漏和排水口等部件进行预埋。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种整体卫浴制造方法，可将集成卫浴的底盘和壁板进行一体成型，作业工作少，工厂预制后，现场无需二次装配成整体，人工投入成本小，而且效率高。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种整体卫浴制造方法，具体包括以下步骤：

S1：固定顶部框架及围成卫浴四个侧面的若干侧面装饰板，所述顶部框架装设于所述侧面装饰板底部，侧面装饰板的装饰面朝内放置并使侧面装饰板围合成具有中空腔体的卫浴框体；固定形成底盘装饰面的底部装饰板，所述底部装饰板固定于所述卫浴框体顶部，且底部装饰板的装饰面朝下放置；

S2：固定主体框架，所述主体框架罩设于底部装饰板顶部且位于四个侧面装饰板之外，将主体框架底部与顶部框架连接；

S3：在主体框架、侧面装饰板、底部装饰板上均安装相应的预埋件；

S4：在主体框架四周外侧及顶部外侧均封装外模板；

S5：从多个位置的注料口同时注入粘接材料，使外模板与侧面装饰板、外模板与底部装饰板之间均填充满粘接材料；

S6：撤除外模板，得到成品，完成预制。

本发明的整体卫浴制造方法，通过将整体卫浴各装饰面与为装饰面提供支撑的框架进行固定，同时将各预埋件进行预埋之后再统一注料，使整体卫浴真正做到一体成型，相比现有技术中进行现场连接组装成型的整体卫浴，本发明的生产效率更高，在现场所需的施工时间更短，可满足施工进度赶，施工质量高的要求，在建立方舱医院等场合中进行大批量应用；同时，相比现有技术中浇筑成型或烧制成型的整体卫浴，本发明的整体卫浴由于是利用注入粘接材料作为框架与装饰板之间的填充剂完成粘接，制造出来的整体卫浴重量更轻，更易于搬运，而且可在制造过程中进行相应预埋件的预埋，在施工现场只需将预埋件的接口进行连接，将整体卫浴进行安装固定即可交付使用，十分便捷，安装效率高。

进一步地，所述主体框架的制作具体包括以下步骤：

Sa：根据卫浴户型面积大小确定型材长度后进行型材下料；